V visokokakovostnem-industrijskem proizvodnem sektorju zlitje stekla in kovine-znano kot steklasto emajliranje-zahteva substrat izjemne kakovosti. TheEN 10209 DC04EK / DC04ED / DC06EDSerija predstavlja vrhunec hladno{0}}valjanega nizko{1}}ogljičnega jekla, posebej zasnovanega za ta namen. Ko imamo opravka z debelinami 3,0 mm in 4,0 mm, postaneta strukturna celovitost in površinska kemija jekla še bolj kritični. priGNEE JEKLO, razumemo, da je uspeh vašega postopka emajliranja v celoti odvisen od odpornosti proti-ribjim luskam« in nadzora ogljika v osnovni kovini.
Zahtevajte najnovejšo ceno jekla še danes
Tehnična premoč modelov DC04EK in DC06ED
Standard EN 10209 določa zahteve za hladno{1}}valjane ploščate izdelke iz nizko{2}}ogljikovega jekla za steklasto emajliranje. Za razliko od standardnega hladno{4}}valjanega jekla, vrste, kotDC04EKso izdelani s posebnimi vključki, ki delujejo kot "lovilci vodika". Med visoko{1}}temperaturnim žganjem emajla (pogosto nad 800 stopinj) se sprošča plin vodik. Če jeklo nima zmožnosti ujeti tega plina, uide na površje in povzroči grozljivo napako "ribje-luske".DC06ED, ki je jeklo brez-intersticija (IF), ponuja še višje zmožnosti-globljega vleka, hkrati pa ohranja odlične lastnosti emajliranja, zaradi česar je idealno za zapletene geometrijske oblike.

Tovarniška proizvodna linija
Izbira materiala: mehanske lastnosti in sestava
Pri težkih-uporabah, ki zahtevajo debelino 3,0 mm ali 4,0 mm, kot so industrijski izmenjevalniki toplote ali veliki-grelniki vode, mora mehanska trdnost jekla po žganju ostati stabilna. Naslednje tabele prikazujejo stroge standarde, kiGNEE JEKLOupošteva za te posebne ocene.
-
Kemijska sestava (masni delež, %)
Strogo nadzorovano za oprijem proti -nastajanju mehurčkov in emajliranje
|
Element |
DC04EK |
DC04ED |
DC06ED |
Nadzor Namen |
|---|---|---|---|---|
|
Ogljik (C), maks |
Manjše ali enako 0,080 |
Manjše ali enako 0,004 |
Manjše ali enako 0,003 |
Odstranite emajlirane mehurčke, preprečite luskanje rib |
|
Mangan (Mn), maks |
Manjše ali enako 0,40 |
Manjše ali enako 0,30 |
Manjše ali enako 0,25 |
Izboljšajte oprijem emajlirane plasti |
|
Fosfor (P), maks |
Manjše ali enako 0,025 |
Manjše ali enako 0,020 |
Manjše ali enako 0,015 |
Izogibajte se krhkosti mej zrn |
|
Žveplo (S), maks |
Manjše ali enako 0,020 |
Manjše ali enako 0,015 |
Manjše ali enako 0,010 |
Zmanjšajte površinske napake pri emajliranju |
|
Topni aluminij (Al), min |
Večji ali enak 0,020 |
Večje ali enako 0,025 |
Večji ali enak 0,030 |
Fiksirajte dušik, povečajte sposobnost globokega vleka |
|
Mikrolegiranje Ti/Nb |
- |
Trace |
Trace |
Očistite zrna, stabilizirajte mikrostrukturo |
-
Mehanske lastnosti (prečna smer, 3,0/4,0 mm)
Preizkušeno po standardu EN 10209; prilagojeno za debelino > 2,0 mm po specifikaciji
|
Lastnina |
DC04EK |
DC04ED |
DC06ED |
Enota |
|---|---|---|---|---|
|
Meja tečenja (R) |
140 – 220 |
130 – 200 |
120 – 180 |
MPa |
|
Natezna trdnost (R) |
270 – 350 |
270 – 340 |
260 – 330 |
MPa |
|
Raztezek (A), min |
Večje ali enako 36 |
Večje ali enako 38 |
Večje ali enako 40 |
% |
|
Razmerje plastične deformacije (r̅), min |
Večji ali enak 1,2 |
Večji ali enak 1,4 |
Večji ali enak 1,6 |
- |
|
Eksponent deformacijskega utrjevanja (n), min |
Večji ali enak 0,18 |
Večji ali enak 0,20 |
Večji ali enak 0,22 |
- |
Ključne prednosti za industrijske proizvajalce
Izbira prave ocene izEN 10209 DC04EK / DC04ED / DC06EDdružina vključuje ravnovesje med sposobnostjo oblikovanja in stabilnostjo površine.
- Odpornost-na ribje luske:DC04EK je posebej zasnovan za preprečevanje okvar,-ki jih povzroči vodik, in zagotavlja gladek, stekla{2}}podoben zaključek, ki traja desetletja.
- Dimenzijska stabilnost:Pri debelejših debelinah, kot je 4,0 mm, GNEE STEEL zagotavlja, da material ohrani svojo obliko med termičnimi cikli peči za emajliranje.
- Vrhunski oprijem:Površinska tekstura je optimizirana za običajne-nanosne emajlirane premaze in sodobne dvo{1}}postopke-enega-ognjevanja (2C1F).
- Odličnost globokega risanja:DC06ED omogoča izjemno deformacijo, kot nalašč za brezšivne rezervoarje in arhitekturne plošče brez nevarnosti trganja.
Zakaj je debelina pomembna: 3,0 mm in 4,0 mm aplikacije
Ko se premaknemo v obseg od 3,0 mm do 4,0 mm, gledamo težke-industrijske komponente. Te debeline se običajno uporabljajo pri proizvodnji GGH (plinskih-grelnikov) za elektrarne, velike industrijske silose in visoko{5}}tlačne rezervoarje tople vode. Masa jekla zagotavlja potrebno strukturno togost, zahteva pa tudi zelo enakomerno porazdelitev toplote med obdelavo.GNEE JEKLOzagotavlja natančno{0}}navite zvitke in plošče, ki ustrezajo tem natančnim tolerancam, s čimer zagotavlja, da vaše avtomatizirane linije za varjenje in emajliranje delujejo brez prekinitev.
pogosta vprašanja
V: Kakšna je glavna razlika med DC04EK in DC04ED?
O: DC04EK je "uničeno" jeklo s posebnimi dodatki za lovljenje vodika, zaradi česar je najvarnejša izbira za dvo-stransko emajliranje za preprečevanje-ribjih lusk. DC04ED se običajno uporablja za manj zahtevne aplikacije ali eno-stransko emajliranje.
V: Ali se ta jekla lahko uporabljajo za mokro in suho emajliranje?
O: Da,EN 10209ocene, ki jih zagotavljaGNEE JEKLOso združljivi tako z mokrim brizganjem/namakanjem kot z elektrostatičnim postopkom emajliranja s suhim prahom.
Ali se v vaši proizvodni liniji za emajliranje soočate z izzivi s površinskimi napakami ali zvijanjem materiala?priGNEE JEKLO, ne dobavljamo le kovine; zagotavljamo tehnične rešitve za najzahtevnejše projekte emajliranja stekla. Naša ekipa je pripravljena zagotoviti potrdila o preskusu rezanja (MTC) in poskusne vzorce za vaše zahteve 3,0 mm in 4,0 mm.
Pišite nam še danes za prilagojeno ponudbo in tehnično svetovanje-skupaj izpopolnimo vaš zaključek.
Obisk stranke

Priljubljena oznake: en10209 dc04ek/dc04ed/dc06ed (3,0 in 4,0 mm) za emajliranje steklastega telesa, Kitajska en10209 dc04ek/dc04ed/dc06ed (3,0 in 4,0 mm) za emajliranje steklastega telesa proizvajalci, dobavitelji, tovarna




