1. Kakšen vpliv imajo težave s substratom in predobdelavo?
Površinska kontaminacija podlage: maščoba, olje-za zaščito pred rjo, prah, sol itd. niso temeljito očiščeni. To je najpogostejši vzrok za mehurčke; onesnaževalci med peko izhlapijo, prebijejo premaz in tvorijo mehurčke.
Težave s filmom za pretvorbo pred obdelavo:
Slaba obdelava pasivacije/tvorbe: Pretvorbeni film je ohlapen, neenakomeren ali predebel; njegova inherentna kristalizacijska voda ali nečistoče sproščajo plin pri visokih temperaturah.
Nepopolno izpiranje: neustrezno izpiranje po predobdelavi omogoča, da se ostanki kemikalij prenesejo v premaz.
Poškodbe podlage: Manjše rjaste lise ali neenakomerna pocinkana prevleka na hladno{0}}valjanih ali pocinkanih jeklenih pločevinah lahko vplivajo na oprijem in zadržujejo vlago.
2. Kakšen vpliv bodo imele težave s postopkom premazovanja?
Premaz je predebel: Če je mokri film predebel, se na površini hitro oblikuje lupina, ki preprečuje izhlapevanje notranjega topila in sčasoma povzroči, da se "prebije" in tvori mehurčke.
Nepravilen profil pečenja:
Hitro segrevanje: površinsko topilo hitro izhlapi, da nastane film, medtem ko notranje topilo in zrak hitro izhlapita in se ujameta.
Previsoka temperatura pečenja: To vodi tudi do prehitrega strjevanja površine.
Nezadostno pečenje: Topilo ne izhlapi popolnoma in kasneje ali med uporabo počasi uhaja in tvori mehurčke.
Parametri postopka premazovanja z valji: Neusklajena reža, tlak in hitrost valjev lahko povzročijo ujetost zraka med premazovanjem.
3. Kakšen vpliv bodo imele težave s samo barvo?
Neustrezno ujemanje topil: Neusklajene stopnje izhlapevanja. Če topila z-nizkim{2}}vreliščem prehitro izhlapijo in pustijo čezmerne ostanke topil-z-visokim vreliščem, se med poznejšo peko zlahka ustvarijo mehurčki.
Zrak ali vlaga, vmešana v premaz: vnesena med transportom premaza, mešanjem in črpanjem.
Težave s formulacijo premaza: slaba združljivost med smolo in dodatki (kot so izravnalna sredstva in sredstva proti penjenju) ali neustrezna izbira ali neučinkovito sredstvo proti penjenju.
Premaz, ki mu je potekel rok uporabe ali se je pokvaril: nekatere komponente reagirajo in proizvajajo plin.
4. Kakšen vpliv bodo imela vprašanja okolja in skladiščenja?
Prekomerna vlažnost okolja: Zlasti v deževnem obdobju na južnem Kitajskem se zrak z visoko vlažnostjo vsesa v premaz ali kondenzira na podlagi.
Nepravilno shranjevanje barvno-prevlečenih zvitkov: Shranjevanje končnih zvitkov v vlažnih okoljih z velikimi temperaturnimi razlikami lahko povzroči tudi počasno nastajanje mikro-mehurčkov.
5. Kakšne predloge imate?
Najprej preverite predobdelavo: to je najnižji-cenovni in najvišji{1}}prednostni korak. Potrdite, da so koncentracija, temperatura in tlak pršenja vsake raztopine kopeli v čistilnem delu normalni, in preverite kakovost in enotnost pasivacijske folije.
Optimizirajte postopek pečenja: Ustrezno znižajte temperaturo predgretja ali začetnega strjevalnega odseka, da omogočite, da topilo počasi izhlapeva v gradientu in se izognete "prevretju". Zagotovite, da profil temperature pečice ustreza značilnostim uporabljenega premaza.
Preverite premaz in parametre premaza:
Izmerite in prilagodite viskoznost premaza (vsebnost trdne snovi).
Preverite obrabljenost premaznih valjev in nastavljene parametre.
Če sumite na prevleko, vzemite vzorec in v laboratoriju s strgalom simulirajte nanos prevleke na čisti preskušanec, da opazujete, ali mehurčki še obstajajo, in tako izolirate dejavnike proizvodne linije.
Nadzirajte okolje: Zagotovite, da sta temperatura in vlažnost v prostoru za nanašanje premazov nadzorovani, zlasti se izogibajte učinkom vremena z visoko vlažnostjo.
Zabeležite in primerjajte: Zabeležite vse procesne parametre (hitrost, temperaturo, viskoznost itd.), ko se pojavijo mehurčki, in jih primerjajte s parametri, ko ni težav pri iskanju razlik.