1. Kako dobro se oblikujejo pocinkane tuljave in-pocinkane tuljave?
Galvanizirana tuljava (GI):
Prednosti: Plast čistega cinka je relativno mehka, ima dobro duktilnost in mazanje. Med procesi štancanja, upogibanja in globokega vlečenja se plast cinka deformira skupaj s podlago, ne da bi zlahka počila ali se luščila, zaradi česar je posebej primerna za kompleksne dele, ki zahtevajo globoko vlečenje.
Slabosti: Pri ekstremni deformaciji lahko pride do "cinkovih ostružkov" ali "praškanja", ki onesnažijo plesen.
Zvitki s-cinkano prevleko iz aluminija (GL):
Prednosti: prevleka iz aluminijeve -cinkove zlitine (55 % Al, 43,4 % Zn, 1,6 % Si) ima višjo trdoto kot čisti cink, zaradi česar je boljša odpornost na praske in togost.
Slabosti: Zaradi svoje trše in bolj krhke narave je prevleka manj duktilna kot čisti cink. Med ostrim upogibanjem ali globokim vlekom se v prevleki lahko tvorijo mikrorazpoke. Medtem ko te mikrorazpoke običajno ne povzročijo takojšnje korozije podlage (ker je premaz sam-odporen proti koroziji), niso primerni za globoko-vlečene dele, kjer je celovitost premaza izjemno pomembna.
2. Kakšne so razlike pri rezanju in zaščiti pred urezninami med pocinkanimi in alumini-cinkanimi tuljavami?
Galvanizirana tuljava (GI):
Po rezanju se razkrije izpostavljena jeklena podlaga. Cink deluje kot žrtvena anoda, prednostno korodira z elektrokemičnim delovanjem, da zaščiti jekleno podlago na rezu pred rjavenjem. Ta zaščita traja dolgo časa, dokler ne zmanjka okoliškega cinka. "Cinkova žlindra", ki nastane pri rezu, je tudi relativno enostavna za čiščenje.
Aluminij-cinkane tuljave (GL):
Po rezanju postane problem bolj zapleten. Aluminij in cink v prevleki tvorita električni par z jekleno podlago. Ker pa ima aluminij bolj pozitiven električni potencial kot cink, njegova pripravljenost za "žrtvovanje" korozije ni tako močna kot pri čistem cinku. Zato je zaščita na rezu razmeroma šibka in hitreje se lahko pojavi rdeča rja. Produkti korozije (običajno mešanica bele in rdeče) so bolj opazni tudi na odrezanih robovih.
3. Kakšne so razlike v zvarljivosti med pocinkanimi in alumini-cinkanimi tuljavami?
Pocinkana tuljava (GI):
Njegova varivost je relativno dobra. Pri točkovnem varjenju je potreben nekoliko višji tok kot pri varjenju običajnih hladno{1}}valjanih jeklenih pločevin, ker ima cink nizko tališče in se bo prvi stopil, onesnažil konico elektrode in skrajšal življenjsko dobo elektrode. Vendar pa lahko s prilagoditvijo parametrov in uporabo specializiranih elektrod dosežemo stabilno kakovost zvara.
Aluminij-cinkane tuljave (GL):
Slaba varivost. Obstajata dva glavna razloga:
Visoka odpornost: Aluminij ima dobro električno prevodnost, kar povzroči nizek površinski upor prevleke, ki zahteva večji tok za ustvarjanje zadostne količine toplote.
Težava z aluminijevim oksidom: aluminij na svoji površini zlahka tvori trd film z-tališčem-aluminijevega oksida. Ta film ni -prevoden in se ne tali, kar močno ovira pretok toka, kar vodi do šibkih zvarov, brizganja in drastično pospešuje obrabo elektrod in korozijo. To običajno zahteva zelo drage posebne elektrode (kot je disperzijsko-ojačen baker) in strog nadzor postopka, kakovost zvara pa je nedosledna. Zato aluminij-cinkane plošče na splošno niso priporočljive za strukturne komponente, ki zahtevajo več-točkovno varjenje.
4. Kako dobro se premazi oprijemajo na pocinkane tuljave in aluminij-cinkane tuljave?
Pocinkana tuljava (GI):
Je ena najbolj idealnih podlag za barvanje (barvna jeklena pločevina). Njegova površina je enakomerna in dobro reagira s kemičnimi sredstvi za predobdelavo (kot so raztopine za fosfatiranje in raztopine za pasiviranje), pri čemer tvori gost pretvorbeni film, ki zagotavlja odličen oprijem za naslednje barvne premaze.
Aluminij-cinkana tuljava (GL):
Površina vsebuje področja,-bogata z aluminijem. Ta področja imajo slabo kemično reaktivnost z raztopino za predobdelavo, kar lahko povzroči neenakomeren pretvorbeni film, kar vpliva na oprijem premaza. Za zagotovitev kakovosti oprijema so običajno potrebni strožji ali specializirani postopki predobdelave. Čeprav sodobna tehnologija lahko reši ta problem, ostajajo višje zahteve za vodenje procesov.
5. Kako izbrati glede na različne scenarije?
Izberite pocinkano tuljavo (GI), kadar: Vaša obdelava vključuje veliko količino žigosanja, globokega vlečenja in varjenja ter imate izjemno visoke zahteve glede oprijema premaza.
Izberite aluminij-pocinkano tuljavo (GL), kadar: Vaši izdelki zahtevajo predvsem izjemno visoko korozijsko odpornost in določeno stopnjo toplotne odpornosti, metode obdelave pa večinoma vključujejo preprosto striženje in krivljenje, skoraj brez varjenja.