Kaj je delovno utrjevanje hladno{0}}valjanih zvitkov?
O: Po hladnem valjanju so zrna traku sploščena in podaljšana, kristalna mreža se popači in zrna se zlomijo, kar povzroči zmanjšanje plastičnosti kovine ter povečanje njene trdnosti in trdote. To poveča odpornost jekla na deformacijo, kar oteži naknadno hladno valjanje. Za odpravo tega pojava je za večino trakov potrebno rekristalizacijsko žarjenje.
Kakšne so nevarnosti in vzroki za nezadostno luženje pri proizvodnji hladno{0}}valjanih zvitkov?
O: Nevarnosti segajo od temne ali lisaste površine po valjanju do hudih primerov, ko se oksidna obloga vtisne, tvori črne lise, povzroči valovitost ali zvitost izdelka in poveča stopnjo odpadkov. Vzroki vključujejo neenakomerno debelino oksidnih lusk, veliko valovitost in nagnjenost trakov, ki vodijo do lokaliziranega zamujenega luženja, in nepopolno odstranitev oksidnih lusk pred luženjem.
Kakšni so učinki prekomernega-luženja na hladno{1}}valjane kolute?
O: Če kovina predolgo ostane v kislinski raztopini, bo površina postopoma postala hrapava in luknjičasta, kar bo poškodovalo gladkost površine hladno{0}}valjane tuljave, kar bo vplivalo na natančnost in kakovost videza poznejše obdelave, lahko pa tudi zmanjša lokalizirano odpornost materiala proti koroziji.
Kaj je zlom traku zaradi prevelike hitrosti pri proizvodnji hladno{0}}valjanih zvitkov? Kako se ji lahko izognemo?
O: Pri valjanju do četrtega prehoda je začetni premer tuljave majhen. Če se hitrost prehitro poveča in preseže največjo hitrost navijalke, se trak zlomi. Rešitev je, da ohranite hitrost pod največjo hitrostjo navijalca in jo povečate šele, ko premer tuljave doseže določeno vrednost.
Kaj povzroča rjo pri proizvodnji hladno{0}}valjanih zvitkov?
O: To je predvsem posledica ostankov kislinske raztopine na površini traku po luženju ali nepopolnega sušenja po čiščenju. To omogoča, da površina traku oksidira ob stiku z zrakom in vlago, kar povzroči ponovni -pojav rje.