1. Kakšna so njegova delovna načela in značilnosti?
Selektivna ablacija:
Visoko energijo laserskega žarka absorbira premaz (plast barve/plastike), zaradi česar se hitro segreje in izhlapi (ablacija).
V idealnem primeru je laserska energija natančno nadzorovana, pri čemer se odstrani le površinska prevleka, ne da bi se stopila ali resno poškodovala spodaj ležeča pocinkana ali aluminizirana pločevina.
Končni učinek je osvetlitev kovinsko-sijajne osnovne plasti, ki ustvarja visoko-kontrastni vzorec z okoliškim barvnim premazom. Barva same kovinske plasti (srebrno-bela cinka, svetlo bela aluminiziranega cinka) določa barvo ozadja vzorca.
Vizualni učinek:
Vzorec ima učinek "globokega tiska", ker po odstranitvi premaza ostanejo majhne globinske razlike.
Barve so zelo kontrastne, zato je primeren za ustvarjanje logotipov, serijskih številk, QR kod, okrasnih črt, umetniških vzorcev itd.
2.Kako izbrati vrsto laserja?
Fiber laserji / MOPA fiber laserji: Trenutno najprimernejša izbira. Njihovo valovno dolžino (~1064 nm) večina organskih premazov učinkovito absorbira, natančen nadzor impulza pa olajša "hladno obdelavo", zmanjša toplotno -območje prizadetosti in prepreči opekline in pregrevanje podlage.
CO2 laserji: Uporabljajo se lahko tudi za nekatere premaze, vendar je toplotni učinek lahko večji, kar lahko povzroči nepopolno ablacijo ali karbonizacijo robov nekaterih premazov.
Ultravijolični laserji: izjemno visoka natančnost in minimalen toplotni učinek, vendar visoki stroški opreme; uporablja se predvsem za izjemno fino označevanje.
3. Kakšni so učinki sestave premaza?
Poliester (PE) in silikonsko -modificiran poliester (SMP): Najpogosteje uporabljena, relativno enostavna za lasersko graviranje, z jasnimi rezultati.
Fluoroogljik (PVDF): Zaradi odlične vremenske odpornosti in kemične stabilnosti ga je težje odstraniti. Zahteva višjo lasersko energijo ali optimizirane parametre, robovi pa morda niso tako ostri kot poliestrski premazi.
Barva: temni premazi (zlasti črni) učinkoviteje absorbirajo lasersko energijo in jih je lažje gravirati. Svetli-obarvani ali kovinski premazi (ki vsebujejo aluminijev prah) imajo visoko odbojnost, zato je treba prilagoditi parametre, da se zagotovi učinkovita ablacija.
4. Kako je mogoče optimizirati procesne parametre?
Moč, hitrost, frekvenca in razmik med polnjenjem: zahtevajo natančne prilagoditve za posebne vrste premazov, barve in debeline. Cilj je čisto odstraniti premaz z najnižjo učinkovito energijo, medtem ko:
Zmanjšanje toplotnega vpliva: Preprečevanje porumenelosti in karbonizacije robov premaza.
Zaščita podlage: izogibanje pretirani ablaciji, ki bi lahko poškodovala plast cinka in ogrozila odpornost proti koroziji.
Zagotavljanje kakovosti vzorca: jasne linije in visok kontrast.
5. Kakšne so prednosti in morebitne težave?
Prednosti:
Brez{0}}kontaktna, visoka natančnost: zmožnost graviranja kompleksne grafike, drobnih črt in drobnega besedila.
Trajna oznaka: vzorci so-odporni proti obrabi in se jih ne da zlahka odlepiti.
Potrošni material za črnilo ni potreben: okolju prijazen in z nizkimi obratovalnimi stroški.
Integracija avtomatizacije: enostavna integracija v proizvodne linije za spletno označevanje.
Personalizacija in proti-ponarejanju: idealno za sledljivost proizvodnje, identifikacijo blagovne znamke in dekoracijo po meri.
Morebitne težave in izzivi (treba jih je oceniti):
Žrtvovanje lokalne odpornosti proti koroziji: To je najbolj kritična pomanjkljivost. Zaščitni premaz se odstrani z graviranega območja, zaradi česar je izpostavljena kovina (tudi pocinkana plast) bolj dovzetna za korozijo. Pri uporabi na prostem je potrebna ocena tveganja ali pa je treba po graviranju razmisliti o sekundarni lokalni zaščiti (kot je prozoren premaz-za zaščito pred rjo).
Omejitve barv in učinkov: Doseči je mogoče le kontrast "prvotne kovinske barve v primerjavi z barvo premaza". Barvnih ali gradientnih učinkov ni mogoče ustvariti.
Nevarnost poškodbe podlage: Napačni parametri lahko povzročijo taljenje, razbarvanje (toplotna oksidacija) ali celo perforacijo spodnje kovine.
Nevarni hlapi: odstranjevanje prevleke ustvarja hlape in delce, kar zahteva močan prezračevalni in filtrirni sistem za zaščito zdravja uporabnika in vzdrževanje čistoče leč.
Hitrost in stroški: zapleteno, veliko{0}}površinsko graviranje je počasno, kar vpliva na učinkovitost proizvodnje.