Pocinkano jeklo
Pločevina iz pocinkanega jekla DX54D je prevlečena s cinkom, zaradi česar je trpežna jeklena pločevina. Zaradi visoke sposobnosti oblikovanja se to jeklo lahko uporablja predvsem v proizvodnji. Ta oprema vključuje avtomobilsko industrijo, strukturno industrijo in industrijo gospodinjskih aparatov. Prisotnost cinkove plasti pomaga pri preprečevanju rje, ti materiali pa se lahko uporabljajo znotraj in zunaj, kjer sta mokra ali vlaga.
-
Kemična sestava jekla DX54D
| C | Si | Mn | P | S | Ti |
| največ 0,12 | največ 0,5 | največ 0,6 | največ 0,1 | največ 0,045 | največ 0,3 |
-
Mehanske lastnosti jekla DX54D
| Rm - Natezna trdnost (MPa) | 260-360 |
| Rp0.2 0.2% vzmetna trdnost (MPa) | 120-220 |
| - min. raztezek Lo=80 mm (%) | 34-36 |
-
Industrija aplikacij
Uporablja se za vtiskovanje in izdelavo globoko{0}}vlečenih oblikovalnih delov, kot so sprednje dno, zadnje dno, notranje plošče kolesnice, leve in desne stranske police, leve in desne notranje plošče blatnikov, in se lahko uporablja za vtiskovanje motorjev
Zunanja plošča pokrova motorja, zunanja plošča zgornjega pokrova, levi in desni blatnik itd.
Primerjava DX54D z DX53D in drugimi vrstami jekla
| Parameter | DX54D | DX53D | Drugi razredi jekla (splošno) |
|---|---|---|---|
| Sposobnost oblikovanja | Odlično za globoko vlečenje | Visoka, primerna za kompleksne oblike | Razlikuje se glede na stopnjo |
| Natezna trdnost (MPa) | 260–360 | 270–370 | Odvisno od posamezne stopnje |
| Meja tečenja (MPa) | 120–220 | 140–260 | Zelo se razlikuje |
| Raztezek (%) | Večje ali enako 36 | 30–40 | Razlikuje se glede na aplikacijo |
| Odpornost proti koroziji | Visoka zaradi cinkove prevleke | Visoka s pocinkanimi možnostmi | Razlikuje se glede na premaz |
| Varljivost | Odlična, nizka vsebnost ogljika | Odlična, nizka vsebnost ogljika | Razlikuje se glede na sestavo |
| Aplikacije | Avtomobilizem, aparati, gradbeništvo | Avtomobilizem, aparati, gradbeništvo | Specifično za-industrijo |
| Površinski premazi | Cink, cink-aluminij, cink-magnezij | Cink, cink-aluminij, cink-magnezij | Razlikuje se glede na stopnjo in potrebo |
| Kemična sestava | Nizkoogljični, Mn, Si, Ti | Nizkoogljični, Mn, Si, Ti | Razlikuje se glede na standard |
| Standardi | EN 10346, ASTM A653 | EN 10346, ASTM A653 | EN, ASTM ali drugi standardi |
Proizvodni procesi jekla DX54D
V celotnem proizvodnem procesu strogo nadzorujemo vsako povezavo, da zagotovimo, da vsaka serija izdelkov ustreza najvišjim standardom kakovosti, kar zagotavlja zanesljivost in vzdržljivost našega jekla DX54D, tako da ste lahko prepričani.
Postopek taljenja:Najprej talimo in prečistimo surovine, da zagotovimo, da kemična sestava staljenega jekla ustreza zahtevanim standardom kakovosti.
Postopek vročega valjanja: Nato se staljeno jeklo vlije v gredice in vroče valja pri visoki temperaturi približno 1200 stopinj. Ta korak je namenjen predvsem zmanjšanju debeline jekla in izboljšanju njegovih lastnosti.
Postopek hladnega valjanja:Po vročem valjanju se jeklo hladno valja, da se dodatno zmanjša debelina, hkrati pa se izboljša površinska obdelava in natančnost, da se zagotovi natančnejša velikost končnega izdelka.
Neprekinjeno žarjenje:Za zmanjšanje notranje napetosti, ki nastane med postopkom hladnega valjanja, bomo jeklo segreli na 700-800 stopinj za žarjenje, kar lahko poveča duktilnost jekla in olajša obdelavo.
Obdelava cinkanja:Nazadnje, za izboljšanje korozijske odpornosti jekla uporabljamo postopek vročega cinkanja, da jeklo potopimo v staljeni cink pri 450-460 stopinjah, da tvorimo cinkovo prevleko za učinkovito preprečevanje rje.
|
Standardno |
Ocena |
C |
Si |
Mn |
P |
S |
Ti |
|
Forcold Forming Kitajski standard |
DX51D+Z |
0.12 |
0.50 |
0.60 |
0.100 |
0.045 |
0.30 |
|
DX52D+Z |
0.12 |
0.50 |
0.60 |
0.100 |
0.045 |
0.30 |
|
|
DX53D+Z |
0.12 |
0.50 |
0.60 |
0.100 |
0.045 |
0.30 |
|
|
DX54D+Z |
0.12 |
0.50 |
0.60 |
0.100 |
0.045 |
0.30 |
|
|
DX56D+Z |
0.12 |
0.50 |
0.60 |
0.100 |
0.045 |
0.30 |
|
|
DX57D+Z |
0.12 |
0.50 |
0.60 |
0.100 |
0.045 |
0.30 |
|
|
Forcold Forming Japonski standard |
SGCC |
0.15 |
0.50 |
0.80 |
0.050 |
0.030 |
0.025 |
|
SGCD1 |
0.12 |
0.50 |
0.60 |
0.040 |
0.030 |
0.025 |
|
|
SGCD3 |
0.08 |
0.50 |
0.45 |
0.030 |
0.030 |
0.025 |
|
|
SGCD4 |
0.06 |
0.50 |
0.45 |
0.030 |
0.030 |
0.025 |
|
|
Za strukturo Japonski standard |
SGC340 |
0.25 |
0.50 |
1.70 |
0.200 |
0.035 |
0.025 |
|
SGC400 |
0.25 |
0.50 |
1.70 |
0.200 |
0.035 |
0.150 |
|
|
SGC490 |
0.30 |
0.50 |
2.00 |
0.200 |
0.035 |
0.025 |
|
|
SGC510 |
0.30 |
0.50 |
2.50 |
0.200 |
0.035 |
0.025 |
|
|
Za strukturo Standard AISI |
S220GD+Z |
0.20 |
0.60 |
0.70 |
0.100 |
0.045 |
0.025 |
|
S250GD+Z |
0.20 |
0.60 |
0.70 |
0.100 |
0.045 |
0.025 |
|
|
S280GD+Z |
0.20 |
0.60 |
0.70 |
0.100 |
0.045 |
0.025 |
|
|
S320GD+Z |
0.20 |
0.60 |
0.70 |
0.100 |
0.045 |
0.025 |
|
|
S350GD+Z |
0.20 |
0.60 |
0.70 |
0.100 |
0.045 |
0.150 |
|
|
S550GD+Z |
0.20 |
0.60 |
0.70 |
0.100 |
0.045 |
0.150 |