1. Kakšen je vpliv "zaščitnega" učinka cinkove plasti med varjenjem?
Cink ima tališče približno 420 stopinj, medtem ko ima jeklo tališče približno 1500 stopinj.
Pri uporovnem točkovnem varjenju je treba tok uporabiti skozi elektrode. Cinkova plast ima nižjo upornost kot jeklena podlaga in se stopi pred jekleno ploščo. Posledica tega je razpršena gostota toka, zaradi česar je težko oblikovati koncentrirano zvarno grudo (zvar) med jeklenimi ploščami.
Posledično sta za oblikovanje učinkovitega zvarnega spoja potrebna večji varilni tok in daljši čas varjenja.
2. Kakšne so posledice cinkovih hlapov in brizganja?
Ko se jeklena plošča začne taliti (približno 1500 stopinj), je okoliški cink že izparil (vrelišče cinka je 907 stopinj).
Cinkove pare se ujamejo v staljeno jeklo in ko tlak postane previsok, prebijejo film tekočega jekla in povzročijo močno brizganje.
Rezultati:
Znotraj zvarnega spoja nastanejo poroznost in votline zaradi krčenja, kar znatno zmanjša-učinkovito nosilno površino in trdnost zvara.
Brizganje onesnaži elektrode in površine obdelovanca.
Poškoduje plast cinka, kar povzroči zmanjšanje odpornosti proti koroziji območja zvara.
3. Kakšni so učinki kontaminacije in obrabe elektrod?
Staljeni cink je podvržen legirni reakciji z bakreno elektrodo, pri čemer nastane medeninasta zlitina, ki se oprime površine elektrode.
Rezultat: konica elektrode se hitro obrablja in deformira, kar zahteva pogosto ponovno-brušenje, kar zmanjšuje učinkovitost proizvodnje in povzroča nestabilno kakovost spajkalnega spoja.
4. Kakšne so prednosti spajkanja kositr-prevlečenih tuljav?
Odlična sposobnost spajkanja:
Kositer ima nižje tališče (približno 232 stopinj) in je mehkejši.
Med uporovnim varjenjem elektrode zlahka potisnejo kositrno plast narazen, kar omogoči, da tok prehaja neposredno skozi jekleno podlago z visoko{0}}upornostjo in tako učinkovito tvori koncentriran, visoko{1}}kakovosten zvar.
Postopek varjenja je stabilen, skoraj brez brizganja.
Visoka trdnost zvara:
Zaradi stabilnega postopka varjenja je oblikovan zvar poln in gost z zelo malo notranjimi napakami.
Zato sta natezna in strižna trdnost zvara zelo blizu ali celo enaki trdnosti zvara osnovne jeklene plošče in kažeta odlično konsistenco.
Glavni izzivi:
Kositer se običajno oprime elektrod, vendar je to težavo veliko lažje rešiti v primerjavi s cinkovimi hlapi pri cinkanju in jo je običajno mogoče izboljšati z izbiro materiala za elektrode in površinsko obdelavo.
5. Kakšne so razlike v postopkih varjenja?
Pocinkana tuljava:
Uporovno točkovno varjenje: Zahteva visok tok, počasen postopek povečevanja napetosti in uporabo posebnih elektrodnih pokrovčkov z dvignjenimi obroči za povečanje pritiska in razpršitev cinkove plasti.
Obločno varjenje: zahteva brušenje plasti cinka v območju zvara; sicer bodo cinkove pare povzročile poroznost in razpoke v zvaru.
Lasersko varjenje: ima dobro združljivost s pocinkano pločevino, vendar zahteva tudi reševanje vprašanja odstranjevanja cinkovih hlapov.
Hvalisanje: običajna metoda, ki za povezovanje delov uporablja dodano kovino s tališčem, nižjim od cinka, pri čemer se izogne taljenju osnovnega materiala.
Pocinkana-tuljava:
Uporovno točkovno varjenje/valjčno varjenje: Standarden in zrel postopek, ki se pogosto uporablja pri proizvodnji pločevink, ohišij elektronskih komponent itd. Ponuja široko procesno okno in enostaven nadzor parametrov.