1.Kaj je temeljno načelo?
Nivelirni stroj je zapleten dinamičen sistem, katerega glavna naloga je upogibanje in ravnanje materialov z uporabo niza valjev, odpravljanje notranjih napetosti ter doseganje ravnosti in dimenzijske natančnosti. Spremembe hitrosti bodo porušile ravnovesje tega sistema.
2. Kakšen je vpliv na natančnost rezanja-po fiksni dolžini?
Vztrajnost podajalnega valja: Pri visokih hitrostih imajo podajalni valji in povezane komponente prenosa veliko vztrajnost. Ko je prejet signal "ustavi podajanje in striženje", se sistem ne more takoj ustaviti, kar ima za posledico zavorno pot. Višja kot je hitrost, večja je vztrajnost in daljša je zavorna pot, kar povzroči precenjevanje dolžine reza ("prekoračitev").
Odzivni čas krmilnega sistema: kodirnik, ki zazna dolžino, PLC, ki obdeluje signal, in servo motor ali zavora sklopke, ki izvede dejanje, potrebujejo čas. Višja kot je hitrost, večjo razdaljo material prepotuje v istem odzivnem času sistema, kar povzroči večjo napako.
Rešitev: Visoko{0}}kakovostna oprema uporablja servo pogonske sisteme s prefinjenimi dinamičnimi kompenzacijskimi algoritmi. Sistem vnaprej-izračuna vztrajnost in izda ukaze za pojemek in ustavitev, preden doseže ciljni položaj, da izravna zavorno pot. Toda tudi s temi ukrepi se je majhnim napakam pri izjemno visokih hitrostih težko povsem izogniti.
3. Kakšen vpliv ima na ravnost?
Učinkovitost "vdolbine" ravnalnih valjev: Učinek ravnanja je odvisen od zadostne plastične deformacije materiala, ko gre skozi ravnalne valje. Pri previsokih hitrostih se kontaktni čas med materialom in valji skrajša, kar lahko povzroči nezadostno deformacijo in nepopolno odpravo prvotne napetosti, kar povzroči rahle valovite robove ali zvijanje.
Stabilnost napetosti: Nivelirni stroji morajo vzdrževati konstantno napetost materiala. Nenadne spremembe hitrosti (kot je pospeševanje ali zaviranje) bodo povzročile drastična nihanja napetosti.
Nenadno povečanje hitrosti: lahko povzroči trenutno povečanje napetosti, kar povzroči prekomerno raztezanje ali celo poškodbo materiala pločevine.
Nenadno zmanjšanje hitrosti: lahko povzroči trenutno zmanjšanje napetosti, kar povzroči zrahljanje materiala, kar povzroči zlaganje ali praske med ravnalnimi valji ali netočno pozicioniranje med poznejšim striženjem.
4. Kakšen vpliv ima na obliko plošče in kakovost površine?
Neusklajenost materiala: Pri visokih hitrostih se celo manjše neusklajenosti, ne-vzporednost valjev ali obraba površine valjev povečajo, kar povzroči stransko neusklajenost materiala na proizvodni liniji. To ne vpliva samo na natančnost širine končnega izdelka, ampak tudi povzroči, da robovi materiala opraskajo opremo in poškodujejo pocinkano plast.
Površinske praske: višja kot je hitrost, višja je relativna hitrost trenja med materialom in komponentami, kot so vodilni valji in nosilci. Trdi delci ali robovi na opremi lahko zlahka pustijo praske na mehki pocinkani površini.
5. Kako se doseže ravnovesje med hitrostjo in natančnostjo pri niveliranju?
Prizadevanje za visoko zmogljivost zahteva večjo hitrost, vendar to pogosto žrtvuje nekaj natančnosti in kakovosti površine.
Zasledovanje izjemno visoke natančnosti in popolne ravnosti zahteva ustrezno zmanjšanje hitrosti, da se zagotovi stabilnost sistema in natančen nadzor.
Sodobne vrhunske-nivelirne proizvodne linije uporabljajo napredne tehnologije, kot so sistemi za servo nadzor,-nadzor in prilagajanje napetosti v realnem času ter naprave za samodejno centriranje, s ciljem "povečati hitrost in hkrati zagotoviti natančnost." Vendar pa za vsak kos opreme obstaja "optimalno območje hitrosti", znotraj katerega je mogoče doseči najboljše ravnovesje med učinkovitostjo in kakovostjo.