V: Katera so glavna področja uporabe jeklenih tuljav SPCE?
O: ① Avtomobilska industrija: Ne{0}}nosilne-komponente, kot so notranji deli karoserije, vratne plošče in nosilci armaturne plošče; ② Industrija gospodinjskih aparatov: školjke hladilnikov/pralnih strojev, plošče klimatskih naprav in obloge za mikrovalovne pečice; ③ Natančna proizvodnja: ohišje elektronske opreme, dodatki strojne opreme in ohišja medicinskih naprav; ④ Pakirna industrija: visokokakovostne kovinske embalažne škatle in okrasne plošče.
V: Katere tehnike obdelave so primerne za SPCE? Katere tehnike zahtevajo previdnost?
O: Primerno za: globoko vlečenje, vlečenje, krivljenje, prebijanje, varjenje, barvanje in galvanizacijo; Potrebna previdnost pri: visoko-frekvenčnem upogibanju (izogibajte se ponavljajočemu zgibanju v istem položaju, da preprečite razpoke), ultra-tiskanje pod visokim pritiskom (predhodno je potrebno poskusno oblikovanje) in ni primerno za strojno obdelavo (nizko-ogljikovo jeklo se lahko oprime orodja).
V: Kakšne so zahteve glede izbire matrice in mazanja za žigosanje SPCE? O: Priporočamo uporabo legiranega jekla Cr12MoV (trdota HRC58-62) za kalup, da preprečite površinske praske zaradi obrabe kalupa. Za mazanje uporabite posebno olje za štancanje (viskoznost 20-40 mm²/s). Za globoki vlek dodajte dodatke za ekstremne pritiske, da preprečite zagozditev kalupa ali trganje materiala.
V: Ali lahko SPCE nadomesti nerjaveče jeklo 304?
O: Ne, ne more ga neposredno nadomestiti. Glavna prednost nerjavečega jekla 304 je odpornost proti rji, medtem ko je glavna prednost SPCE zmogljivost globokega vlečenja. Če izdelek ne zahteva preprečevanja rje, ampak potrebuje kompleksno oblikovanje, lahko nadomesti 304, da zmanjša stroške. Če je v vlažnem/jedkem okolju, je treba neposredno uporabiti obdelavo SPCE + pocinkanje ali nerjaveče jeklo 304.
V: Ali je treba jekleno tuljavo SPCE pred obdelavo predgreti? O: Konvencionalno žigosanje (debelina ≤ 2,0 mm) ne zahteva predgretja in se lahko obdeluje pri sobni temperaturi; če je debelina > 2,0 mm ali je treba opraviti ultra-globoko vleko (vrednost ločevanja > 12 mm), lahko material predhodno segrejete na 80-120 stopinj, da izboljšate plastičnost, zmanjšate silo vtiskovanja in obrabo matrice.