Uporaba vroče pocinkane jeklene pločevine/kolota
Vroče pocinkana jeklena tuljava je izdelek iz jeklene pločevine, pri katerem je na površini železne podlage prevlečena plast cinka, da se izboljša odpornost proti koroziji in podaljša življenjska doba.

Področje gradbenih materialov
Elektrocinkanje ima širok spekter uporabe na področju gradbenih materialov. Prvič, elektro{1}}cinkanje se lahko uporablja za izdelavo konstrukcijskega jekla, ki ne le preprečuje oksidacijo kovine in podaljšuje njeno življenjsko dobo, temveč tudi povečuje žilavost, trdnost in odpornost jekla proti koroziji ter izboljšuje lastnosti jekla. Drugič, pri dekoraciji zunanjih sten stavb se široko uporabljajo tudi elektro-galvanizirane aluminijeve zlitine, elektro-galvanizirane železove zlitine in drugi materiali, ki lahko zaščitijo jekleno konstrukcijo in preprečijo oksidacijo, imajo pa tudi lastnosti lepote in požarne zaščite.
Področje avtomobilske proizvodnje
Elektrocinkanje je tudi pogosto uporabljen material na področju avtomobilske proizvodnje. Elektro-galvaniziran premaz se lahko uporablja za površinsko zaščito in popravilo avtomobilskih delov, da se prepreči oksidacijska korozija in poškodbe ter da se podaljša življenjska doba avtomobilov. Elektro-galvanizirana prevleka se lahko uporablja tudi pri izdelavi delov, kot so avtomobilski okvirji in ohišja, da preprečite oksidacijo in korozijo ter izboljšate splošno kakovost in vzdržljivost avtomobila.
Področje proizvodnje gospodinjskih aparatov
Na področju proizvodnje gospodinjskih aparatov ima galvanizacija tudi svoje pomembne aplikacije. Na primer, proizvodnja hladilnikov, pralnih strojev in drugih gospodinjskih aparatov, ohišij, oblog, hladilnikov in drugih delov, običajno potrebuje elektro-galvaniziran material za površinsko prevleko, da se prepreči oksidacija kovin, izboljša videz in učinkovitost.
Značilnosti površine
Bleščice: površina tradicionalnih vroče{0}}cinkanih tuljav ima običajno vidne vzorce cinkovih kristalov (bleščice), ki nastanejo s strjevanjem in kristalizacijo staljenega cinka, kar zagotavlja dekorativni učinek. Vendar pa so sodobni postopki razvili tudi zaključne premaze z minimalnimi bleščicami in brez bleščic (glajenje), da bi izpolnili različne zahteve (npr. zahtevajo gladko površino za kasnejše barvanje).
Površinska obdelava: obdelave po-galvaniziranju, kot so pasiviranje, oljenje in fosfatiranje, lahko dodatno povečajo odpornost proti koroziji, izboljšajo možnost barvanja ali zagotovijo-kratkoročno zaščito pred rjo.

- Specifikacije izdelka
|
Ime izdelka |
Pocinkana jeklena pločevina |
|
Tehnični standard |
EN10147, EN10142, DIN 17162, JIS G3302, ASTM A653 |
|
Razred jekla |
Dx51D, Dx52D, Dx53D, DX54D, S220GD, S250GD, S280GD, S350GD, S350GD, S550GD; SGCC, SGHC, SGCH, SGH340, SGH400, SGH440, SGH490, SGH540, SGCD1, SGCD2, SGCD3, SGC340, SGC340, SGC490, SGC570; SQ CR22 (230), SQ CR22 (255), SQ CR40 (275), SQ CR50 (340), SQCR80 (550), CQ, FS, DDS, EDDS, SQ CR33 (230), SQ CR37 (255), SQCR40 (275), SQ CR50 (340), SQ CR80 (550); ali na zahtevo stranke |
|
Vrsta |
Tuljava/ploča/plošča/trak |
|
Debelina |
0,09-6,00 mm ali zahteva stranke |
|
širina |
600mm-1500mm, glede na zahtevo kupca |
|
Vrsta premaza |
Vroče pocinkano jeklo (HDGI) |
|
Cinkova prevleka |
30-275g/m2 |
|
Površinska obdelava |
Pasivacija (C), oljenje (O), tesnjenje z lakom (L), fosfatiranje (P), neobdelano (U) |
|
Površinska struktura |
Običajni premaz z bleščicami (NS), zmanjšan premaz z bleščicami (MS), -brez bleščic (FS) |
|
Kakovost |
Odobreno s strani SGS,ISO |
| Teža plošče | 3-20 metričnih ton |
|
Paket |
Vodoodporen papir je notranja embalaža, pocinkano jeklo ali prevlečena jeklena pločevina je zunanja embalaža, stranska zaščitna plošča, nato ovita s sedmim jeklenim pasom. Ali v skladu z zahtevami stranke |
-
Kemična sestava
|
Standardno |
Ocena |
C |
Si |
Mn |
P |
S |
Ti |
|
Forcold Forming Kitajski standard |
DX51D+Z |
0.12 |
0.50 |
0.60 |
0.100 |
0.045 |
0.30 |
|
DX52D+Z |
0.12 |
0.50 |
0.60 |
0.100 |
0.045 |
0.30 |
|
|
DX53D+Z |
0.12 |
0.50 |
0.60 |
0.100 |
0.045 |
0.30 |
|
|
DX54D+Z |
0.12 |
0.50 |
0.60 |
0.100 |
0.045 |
0.30 |
|
|
DX56D+Z |
0.12 |
0.50 |
0.60 |
0.100 |
0.045 |
0.30 |
|
|
DX57D+Z |
0.12 |
0.50 |
0.60 |
0.100 |
0.045 |
0.30 |
|
|
Forcold Forming Japonski standard |
SGCC |
0.15 |
0.50 |
0.80 |
0.050 |
0.030 |
0.025 |
|
SGCD1 |
0.12 |
0.50 |
0.60 |
0.040 |
0.030 |
0.025 |
|
|
SGCD3 |
0.08 |
0.50 |
0.45 |
0.030 |
0.030 |
0.025 |
|
|
SGCD4 |
0.06 |
0.50 |
0.45 |
0.030 |
0.030 |
0.025 |
|
|
Za strukturo Japonski standard |
SGC340 |
0.25 |
0.50 |
1.70 |
0.200 |
0.035 |
0.025 |
|
SGC400 |
0.25 |
0.50 |
1.70 |
0.200 |
0.035 |
0.150 |
|
|
SGC490 |
0.30 |
0.50 |
2.00 |
0.200 |
0.035 |
0.025 |
|
|
SGC510 |
0.30 |
0.50 |
2.50 |
0.200 |
0.035 |
0.025 |
|
|
Za strukturo AISI standard |
S220GD+Z |
0.20 |
0.60 |
0.70 |
0.100 |
0.045 |
0.025 |
|
S250GD+Z |
0.20 |
0.60 |
0.70 |
0.100 |
0.045 |
0.025 |
|
|
S280GD+Z |
0.20 |
0.60 |
0.70 |
0.100 |
0.045 |
0.025 |
|
|
S320GD+Z |
0.20 |
0.60 |
0.70 |
0.100 |
0.045 |
0.025 |
|
|
S350GD+Z |
0.20 |
0.60 |
0.70 |
0.100 |
0.045 |
0.150 |
|
|
S550GD+Z |
0.20 |
0.60 |
0.70 |
0.100 |
0.045 |
0.150 |


