Kako učinkovito je argonsko lok za pocinkane pravokotne cevi?
Argonsko varjenje z lokom (tig varjenje, varjenje z volframo in inertno plin) ima različne prednosti in omejitve pri varjenju pocinkane pravokotne cevi. Določiti je treba njegovo primernost za določen scenarij uporabe. Ključne koristi je mogoče analizirati z vidika kakovosti zvara, operativnih težav, varnosti in poznejše obdelave:
I. Ključne prednosti varilnega varjenja TIG pocinkane pravokotne cevi
Visoki - Kakovostni varjeni sklepi in estetsko prijetni zaključki
Argon lok varjenje uporablja inertni plin (argon) kot zaščitni medij, ki popolnoma izolira varijski bazen pred kontaminacijo po zraku (kisik, dušik itd.). Kot rezultat tega ima varjeni spoj minimalno oksidacijo, kar ima za posledico zelo čisto kovino. Njegove mehanske lastnosti (natezna trdnost in žilavost) presegajo lastnosti drugih procesov, kot je lok varjenje. Poleg tega TIG varjenje ponuja stabilen lok in enostavno nadzorovan vhod toplote, kar ima za posledico gladko, ravno površino zvara, brez opazne žlindre. Naknadno poliranje in barvanje zahteva minimalno obdelavo, zaradi česar je primerna za aplikacije, ki zahtevajo visoko estetiko in moč, kot so dekorativne strukture in natančni okvirji strojev. Majhna toplota - Prizadeta cona zmanjšuje deformacijo cevi.
Pocinkane pravokotne cevi (zlasti tanke - obzidane cevi, kot so tiste z debelino manj kot ali enaki 3 mm) so občutljive na vhod toplote, prekomerna toplota pa lahko povzroči upogibanje in upogibanje. Nizka toplotna vhod TIG Welding natančno nadzoruje staljeni bazen, kar ima za posledico toploto - prizadete cone (HAZ), ki je le od 1/3 do 1/2, ki je varjenje z lokom. To zmanjšuje deformacijo cevi, ki jo povzroča toplotna napetost varjenja in je še posebej primerna za tanke - obzidane ali visoke - natančne natančne komponente (na primer pohištvene nosilce in okvirji ohišja opreme).
Enotno - stransko varjenje in dvojno - stransko oblikovanje sta mogoča, zaradi česar so primerni za zaprte strukture.
Za zadnjice in vogalne spoje pocinkanih pravokotnih cevi, kjer hrbta ni mogoče neposredno zvariti (na primer zaprti okvirji), lahko tig varjenje doseže "enojno - stransko varjenje in dvojno -, ki se oblikuje" s prilagajanjem toka toka, pretoka plina argona in bakle. To zagotavlja popolno penetracijo, se izogne napakam, kot so nepopolna prodorna in žlindre, ter izboljša celotno tesnjenje in obremenitev - nosilnost konstrukcije (npr. Ii. Glavne omejitve varjenja TIG pocinkane pravokotne cevi
Izhlapevanje cinka vodi do velikega tveganja za poroznost, kar zahteva pred - obdelavo cinkove plasti.
Plast cinkove (tališče cinka približno 419 stopinj) je precej nižja od tališča jekla (približno 1538 stopinj). Med varjenjem se cinkov plast hitro izhlapi in ustvari velike količine cinkovih hlapov. Če se cinkove hlape ne sprostijo takoj, se v bazenu zvara nastane poroznost (majhne luknje na površini zvara ali znotraj zvara), kar močno zmanjša trdnost sklepov in tesnjenje.
Za reševanje te težave so potrebni dodatni koraki: pred varjenjem je treba cinkovo plast odstraniti iz območja zvara (utor in 15 - 20 mm na obeh straneh) z mehanskim brušenjem (kotno brusilnik, žično kolo), kemično piranje ali pečenje plamenov, povečanje časa in stroškov. Nizka učinkovitost varjenja je neprimerna za veliko - lestvice varjenja cevi z debelo steno.
Argon arc welding is a "penetration type" weld, resulting in shallow penetration per weld (typically ≤6mm). When welding thick-walled galvanized rectangular pipes (e.g., >5 mm debelo), potrebnih je več zvara in pred varjenjem je treba vsak prehod pustiti ohladiti. Posledica tega je, da je splošna učinkovitost precej nižja od varjenega varjenja s plinom (varjenje MIG/MAG) ali potopljeno lok. Zato je Argon Arc varjenje bolj primerno za varjenje majhnih serij tankih - obzidanih cevi in ne velike - industrijske proizvodnje (kot so jeklene strukture tovarniške stolpce in občinske varovalne garnice).
Cinkove hlape je strupena in zahteva strogo zaščito.
Cinkove hlape, ko se ohladi, tvori fume cinkovega oksida. Dolg - izraz vdihavanje lahko povzroči "kovinsko vročino" (simptomi vključujejo vročino, kašelj in bolečine v mišicah), kar je poklicno tveganje za zdravje. Čeprav se argonski plin uporablja kot ščit, lahko cinkove hlape še vedno pobegnejo z robov zvara. Zato je treba variti Argon Arc izvesti v vrtini - prezračevano okolje, operaterji pa morajo nositi specializirane respiratorje (filtrirane ali prisilne - zrak). Ta zaščitni stroški so višji kot pri običajnih procesih varjenja.