1. Kakšno je napetostno stanje prevleke, ko je upognjena?
Ko barvno{0}}prevlečeno jekleno pločevino upognemo, se prevleka na zunanji površini (stran, ki je najbolj oddaljena od središča) raztegne, medtem ko se prevleka na notranji površini (stran, ki je najbližje sredini) stisne. Prevleka (organski polimerni material) ima veliko manjšo duktilnost kot kovinska podlaga, zaradi česar je nagnjena k okvaram pod naslednjimi pogoji:
Nastanek mikrorazpok: Ko natezna napetost preseže raztezek prevleke ob pretrganju, se pojavijo vidne ali nevidne mikrorazpoke.
Izguba oprijema: vez med premazom in podlago je pretrgana, kar vodi do lokalnega luščenja ali luščenja.
Zagotavljanje poti za korozijo: Ko pride do razpok ali luščenja, lahko vlaga, kisik in korozivni ioni neposredno prodrejo in razjedajo podlago od te točke. To povzroči pospešeno nastajanje mehurjev in luščenje prevleke, kar bistveno zmanjša njeno skupno življenjsko dobo proti koroziji.
2. Kateri so temeljni standardi testiranja v industriji?
Najpogostejša in neposredna laboratorijska metoda za merjenje upogibne zmogljivosti prevleke je "T-bend test".
Metoda: Vzorec je upognjen za 180 stopinj okoli sebe pod standardnimi pogoji, upogibni radij pa se nenehno zmanjšuje (označeno z "0T", "1T", "2T" itd., kjer je T debelina pločevine).
Presoja: Zunanjo stran prevleke na pregibu pregledamo s povečevalnim steklom glede razpok ali luščenja. Na primer, "0T" označuje upogibni radij 0 (tj. tesen upogib), kar je najstrožja zahteva; "3T" označuje upogibni radij 3-kratne debeline pločevine.
Pomen: Manjša kot je vrednost "T", boljša je prožnost in oprijem premaza. Na primer, za barvno-prevlečene plošče, ki se uporabljajo pri gradnji strešnih plošč, ki zahtevajo tesno upogibanje, se običajno zahteva ocena "0T" ali "1T".
3. Kako vrsta prevleke vpliva na odpornost proti utrujenosti po upogibanju?
Visoko{0}}fleksibilni premazi:
PVC Plastisol: na splošno najmehkejši, z odlično prožnostjo in odpornostjo na praske ter zelo dobro upogibno zmogljivostjo. Pogosto se uporablja pri aplikacijah, ki zahtevajo globoko oblikovanje ali močno upogibanje.
Visoko{0}}zmogljiv poliester/plastični sol: bolj prilagodljiv kot standardni poliester.
Srednje{0}}fleksibilni premazi:
Silikonski-modificirani poliester: izboljšana odpornost na vremenske vplive, vendar nekoliko manj prožen kot standardni poliester.
Poliester: Najbolj vsestranski, z zmerno fleksibilnostjo.
Premazi z nizko-fleksibilnostjo/visoko-trdoto:
PVDF: čeprav ima odlično odpornost proti vremenskim vplivom, je prevleka razmeroma trda in krhka, s splošno slabo T-upogibno zmogljivostjo, neprimerna za upogibanje z majhnim-polmerom.
Epoksi smola: Uporablja se predvsem kot temeljni premaz z dobrim oprijemom in odpornostjo proti koroziji, vendar slabo fleksibilnostjo.
4. Kako debelina prevleke vpliva na odpornost proti utrujenosti po upogibanju?
Debelejša kot je prevleka, večja je razlika v deformacijah med notranjo in zunanjo površino med upogibanjem, bolj koncentrirana je notranja napetost in bolj je nagnjena k pokanju. Zato je treba pri izdelkih, ki zahtevajo upogibanje, debelino prevleke nadzorovati v določenem območju.
5. Kako parametri postopka upogibanja vplivajo na odpornost proti utrujenosti po upogibanju?
Upogibni polmer: manjši kot je polmer, večja je obremenitev premaza. Upoštevati je treba najmanjši upogibni radij, ki ga priporoča dobavitelj materiala.
Smer upogibanja: Prečno upogibanje (pravokotno na smer valjanja) je na splošno boljše od vzdolžnega upogibanja glede na smer valjanja jeklene pločevine.
Hitrost upogibanja in temperatura: Premazi so pri nizkih temperaturah bolj krhki, kar povečuje tveganje za razpoke. Prekomerna hitrost upogibanja lahko povzroči tudi koncentracijo napetosti.