1.Kateri so glavni izzivi?
Lastnosti materiala: Večja meja tečenja ima za posledico večjo vzmetnost (npr. jeklo z visoko-trdnostjo ima večjo vzmetnost kot nizko-ogljično jeklo).
Debelina materiala: Večja debelina vodi do relativno povečane težnje po poskočnem povratku.
Upogibni kot: Manjši koti (npr. 90 stopinj v primerjavi s . 135 stopinjami) povzročijo izrazitejši vzmetni povratek.
Upogibni radij: večje razmerje med notranjim radijem (R-kotom) in debelino materiala (R/T) povzroči večjo vzmetnost.
Parametri matrice: nižja širina V{0}}utora matrice.
2. Kakšne priprave so potrebne pred kalibracijo?
Pregled opreme:
Prepričajte se, da upogibni stroj (elektro-hidravlični servo ali hidravlični) deluje dobro in da sta vzporednost drsnika in natančnost ponovljivosti umerjeni.
Očistite delovno mizo, drsnik in spodnjo matrico ter se prepričajte, da na njih ni smeti.
Izbira matrice:
Spodnja matrica V-širina utora (V): Običajno V=debelina pločevine (T) × 6–8-krat. Širši V-utor zahteva manjšo upogibno silo, vendar lahko nekoliko poveča vzmetni povratni učinek.
Prepričajte se, da se polmer zgornje matrice (konice rezila) ujema z notranjim polmerom, ki ga zahteva risba, ali se mu zelo približuje.
Pridobite parametre materiala:
Potrdite natančno debelino in razred materiala pločevine (npr. SPCC, Q235, DC01 itd.). Vzmetenje se lahko nekoliko razlikuje med različnimi serijami materiala.
3. Kakšen je postopek kalibracije z uporabo poskusnih upogibnih in kompenzacijskih metod?
Programiranje in začetno oblikovanje:
V krmilnik upogibnega stroja vnesite debelino materiala, dolžino in ciljni kot (npr. 90 stopinj).
Izberite kocko; stroj bo samodejno izračunal položaj spodnje mrtve točke (globina osi Y-) kot začetno vrednost.
Začetno poskusno upogibanje:
Vzemite vzorčni kos materiala z enako debelino kot proizvodni del (priporočena širina je večja ali enaka 2-kratni širini V-utora).
Izvedite upogib in izmerite dejanski kot z merilnikom kota (ali digitalnim instrumentom za merjenje kota). Predpostavimo, da je kot 92 stopinj.
Izračun in nadomestilo:
Vzmetni kot=Izmerjeni kot - Ciljni kot (92 stopinj - 90 stopinj=2 stopinj ).
Na krmilniku izvedite kompenzacijo kota: nastavite ciljni kot na 90 stopinj - 2 stopinj=88 stopinj . Druga možnost je, da neposredno vnesete vrednost "kompenzacije vzmeti" (+2 kompenzacija stopinj). Stroj bo samodejno izračunal novo, globljo spodnjo mrtvo točko za "čez-upogibanje" in izravnavo vzmetnega povratka.
Preverjanje in fina-nastavitev:
Ponovno poskusno upognite z novimi parametri in izmerite kot. Ponavljajte 3. korak, dokler ni kot znotraj tolerance (običajno ±0,5 stopinje ali več).
Parametri zapisa:
Za masovno proizvodnjo zabeležite končno spodnjo mrtvo točko, tlak, kompenzacijski kot itd.
4. Kako kalibrirati na podlagi kompenzacije odklona?
Težava: Pri upogibanju dolgih plošč pride do rahle elastične deformacije (upogiba) med drsnikom in posteljo, zaradi česar je kot na sredini obdelovanca večji od kota na koncih.
Umerjanje:
Sodobni CNC krivilni stroji imajo sisteme za kompenzacijo upogiba (kot je hidravlična ali mehanska kompenzacija).
Po upogibanju dolgega obdelovanca izmerite kote na treh točkah: levo, sredino in desno.
Vnesite odstopanje kota na središčni točki v krmilnik in sistem bo samodejno prilagodil višino podpore na sredini delovne mize, da zagotovi dosleden kot vzdolž celotne upogibne linije.
5. Katere so ključne točke, ki jih je treba upoštevati?
Doslednost je ključna:
Med množično proizvodnjo mora biti zagotovljena skladnost materiala. Različne serije materiala je treba ponovno umeriti in poskusno{1}}upogniti.
Ohranite stabilno hitrost upogibanja. Spremembe hitrosti vplivajo na vzmetenje.
Springback formule in pomoč pri programski opremi:
Za zapletene ali več{0}}postopke upogibanja je mogoče uporabiti programsko opremo za kompenzacijo vzmetnega povratka, vgrajeno v upogibni stroj. Z vnosom parametrov materiala in informacij o matricah lahko programska oprema zagotovi natančnejše napovedi.
Empirična formula: za 90-stopinjski upogib nizko-ogljičnega jekla je mogoče grobo oceniti kompenzacijski kot (to je treba preveriti in popraviti v praksi).
Vpliv kombinacije matrice:
Uporaba zgornje -matrice z ostrim kotom ali upogibne spodnje matrice z dvignjenimi rebri (korekcijska matrica) lahko spremeni točko obremenitve materiala in tako učinkovito zmanjša vzmetni povrat.
Merilna orodja:
Uporabiti je treba natančna merilna orodja. Digitalni kotomerji so zanesljivejši od običajnih kotomerjev. Pri izdelkih z visokimi{2}}zahtevami se lahko za naključne preglede uporabi 3D koordinatni merilni stroj.