1. Kaj vključuje pregled videza?
Oblika zvara: Preverite, ali je zvar neprekinjen in enakomeren ter ali obstajajo očitne napake, kot so neravnine, izbokline zvara in spodrezki.
Barva zvara: območje zvara se lahko razlikuje po barvi od osnovne kovine zaradi ablacije cinka, vendar je treba upoštevati vse nenormalne spremembe barve (kot je močna oksidacija).
Brizganje: Preverite, ali je okoli zvara prekomerno brizganje zvara. Prekomerno brizganje običajno kaže na neoptimalne varilne parametre (kot so napetost, tok in hitrost).
Površinske razpoke in poroznost: Opazujte površino zvara s prostim očesom ali nizko{0}}povečevalnim steklom za makroskopske razpoke in površinsko poroznost.
2. Kakšna so načela, prednosti in slabosti ultrazvočnega testiranja?
Načelo:-visokofrekvenčni zvočni valovi se širijo skozi material in se odbijajo, ko naletijo na napake (kot so pore, vključki in pomanjkanje fuzije).
Prednosti: zelo občutljiv na ravninske napake (kot so razpoke in pomanjkanje fuzije) in zmožen zaznati velike globine.
Slabosti: Zahteva visoko usposobljenost in izkušnje operaterja ter zahteva visoko stopnjo ravnosti površine obdelovanca.
3. Kakšna so načela, prednosti in slabosti zaznavanja rentgenskih žarkov?
Načelo: X-žarki ali žarki gama prodrejo skozi zvar in tvorijo sliko na filmu ali digitalnem detektorju. Na sliki se pojavijo notranje napake zaradi različne absorpcije sevanja.
Prednosti: Intuitiven, zagotavlja trajen zapis in ima visoko stopnjo odkrivanja volumetričnih napak (kot so poroznost in vključki žlindre).
Slabosti: visoki stroški, predstavlja tveganje za varnost sevanja in se običajno uporablja v aplikacijah, ki zahtevajo izjemno visoko kakovost.
4. Kaj vključuje testiranje mehanskih lastnosti?
Natezni preskus:
Standardni vzorec se zlomi na stroju za natezno testiranje.
Namen: Ugotavljanje natezne trdnosti zvara. Merilo sprejemljivosti je običajno, da se zvar zlomi v osnovni kovini, ne na zvaru ali območju,-ki ga prizadene toplota. To pomeni, da je zvar močnejši od same osnovne kovine.
Preskus upogiba:
Vzorec je upognjen naprej in nazaj okrog zavoja določenega premera.
Namen: preizkusiti plastičnost in kakovost spoja zvara. Zunanjo površino upognjenega vzorca pregledamo glede razpok. Razpoke, ki presegajo navedeno dolžino, kažejo na nepopolno taljenje, vključke žlindre ali nezadostno žilavost zvara. To je kritičen preizkus za varjenje pocinkane tuljave.
Test trdote:
Črta trdote je narisana čez presek zvara, od osnovne kovine do zvara in nato do osnovne kovine na drugi strani.
Namen: Izmeriti porazdelitev trdote zvara, toplotno-prizadetega območja in osnovne kovine. S tem preskusom lahko ugotovite, ali je toplotno{2}}prizadeto območje razvilo krhko, trdo martenzitno strukturo zaradi varilnega termičnega cikla (cink ima nizko vrelišče, kar lahko zlahka povzroči čezmerno ohlajanje).
5. Katere so posebne inšpekcijske točke za varjenje pocinkane tuljave?
Poroznost: Vrelišče cinka (približno 900 stopinj) je veliko nižje od tališča jekla (približno 1500 stopinj). Med varjenjem iz cinkove plasti izhlapi cinkova para, ki se, če ne more hitro uiti, ujame v zvarni bazen in tvori pore. Makrometalografija in radiografski pregled sta učinkoviti metodi za odkrivanje por.
Razpoke: tekoči cink lahko prodre vzdolž meja jeklenih zrn in povzroči razpoke,-ki jih povzroča cink. Te razpoke so običajno subtilne in zahtevajo mikrometalografijo ali zelo občutljivo ultrazvočno testiranje za odkrivanje.
Šibka vezava: cinkove pare lahko destabilizirajo zvarni bazen, kar povzroči nepopolno ali slabo zlitje med zvarom in osnovno kovino. Testiranje upogiba je učinkovito orodje za odkrivanje te napake.