1. Kako hitro in natančno locirati težavni valj?
Določanje dolžine cikla:
Izmerite vzdolžno razdaljo L med dvema sosednjima enakima valjčnima tiskarskima napakama.
Izračunajte premer potencialno problematičnega valja: D=L / π
Poiščite valjčni sistem glede na dolžino cikla:
Kratki cikli (od nekaj centimetrov do deset centimetrov): običajno valji z majhnim-premerom, kot so delovni valji, natezni valji in vodilni valji.
Dolgi cikli (desetine metrov): običajno navijalni boben ali pomožni navijalni valji stroja za navijanje.
Izjemno dolgi cikli (povezani s širino plošče): Običajno nastanejo zaradi poškodbe podpornih valjev, vendar se lahko manifestirajo zaradi učinka "kopiranja" delovnih valjev; cikel je kompleksen.
2. Kakšni so vzroki in preventivni ukrepi za sledi vdolbin zvitka?
Lokanje/krušenje zvitka:** Utrujenost zvitka ali vdolbina tujkov povzroči luknjanje na površini.
Oprijem zvitka na jeklo:** Jekleni odpadki ali luske železovega oksida se primejo na zvitek in tvorijo štrline.
Rja ali korozijske jamice.**
Temeljne rešitve:
Optimizirajte upravljanje valjev: dosledno upoštevajte cikle in standarde za brušenje valjev; uporabite zvitke z večjo trdoto in boljšo odpornostjo proti utrujenosti.
Zagotovite čistočo dovoda: izboljšajte čiščenje po-luženju, da zagotovite, da na traku ne ostane ostankov vodnega kamna železovega oksida, preden ta vstopi v mlin; namestite učinkovite naprave za odstranjevanje vodnega kamna v mlinu.
Zagotovite čistost hladilne vode: Zagotovite, da filtrirni sistem deluje učinkovito, da preprečite, da bi nečistoče v vodi potisnile v režo valja.
Začasne rešitve: Zamenjajte ali ponovno obrusite problematični zvitek.
3. Kakšni so vzroki in preventivni ukrepi za vdolbino tujkov pri tiskanju z valji?
Med proizvodnjo se na površino jeklenega traku vtisnejo tuji trdi delci (varilna žlindra, pesek, kovinski ostružki itd.).
Splošni nadzor čistoče: Redno čistite proizvodno linijo, zlasti območje peči, valjčni transporter in prehode.
Namestite odzračevalne naprave: namestite zmogljive odzračevalne naprave pred ključnimi valjčnimi sistemi (kot so natezni valji in poravnalni valji).
Preglejte in očistite površine valjev: operaterji redno čistijo površine valjev z uporabo mehkih orodij (kot so najlonske krtače in krpe).
4. Kakšni so načrti za sistematično upravljanje in izboljšanje tehnologije?
Vzpostavite standardne operativne postopke (SOP) in inšpekcijske sisteme
Pregled pred -začetkom: vse vidne površine zvitkov je treba pregledati vizualno in na otip.
Pregled zvitkov pred nalaganjem: Pred nalaganjem kritičnih zvitkov, kot so valji valjarne in izravnalni valji, je treba kakovost njihove površine pregledati z močno svetlobo, tipnim pregledom ali detektorjem napak na vrtinčne tokove.
Sistem čiščenja: Določite pogostost čiščenja in standarde za vsako območje.
Uporabite napredne spletne in nespletne tehnologije pregledovanja
Spletni pregled: Namestite "sistem za pregled površin." Ta sistem lahko pregleda 100 % površine traku, samodejno identificira napake, kot so sledi zvitkov, in analizira njihovo periodičnost prek algoritmov, ki neposredno nakazujejo lokacijo potencialno problematičnih zvitkov, kar močno skrajša čas odpravljanja težav.
Analiza brez povezave: Izvedite 3D morfološko analizo (interferometer bele svetlobe) in mikroskopsko analizo (vrstični elektronski mikroskop, EDS) na vzorcih napak v laboratoriju, da ugotovite, ali je napaka jamica ali štrlina, analizirajte sestavo oprijetih snovi in zagotovite prepričljive dokaze za sledenje vira.
5. Za odpravo napak pri tiskanju z valji ni ene same-velikosti-za-vse«; na kaj se opira?
Stroga diagnostična logika (periodična analiza).
Popolna zavest o kakovosti (čiščenje, naključni pregledi).
Sistematično vzdrževanje opreme (upravljanje valov, nadzor vibracij).
Napredna tehnična orodja (spletno zaznavanje, offline analiza).