1. Zakaj je oprijem pocinkanih tuljav na splošno slab in kateri so temeljni razlogi, ki jih je treba razumeti, preden izboljšamo oprijem?
Slaba oprijemljivost pocinkanih tuljav izhaja predvsem iz dveh temeljnih razlogov. Prvič, plast cinka zlahka tvori gosto plast cinkovega oksida, cinkovega hidroksida ali cinkovega karbonata v zraku. Ta film je gladek in kemično inerten, kar otežuje širjenje in oprijem običajnih barv. Drugič, za preprečevanje bele rje se pocinkane tuljave običajno pasivirajo, preden zapustijo tovarno. Pasivacijski film dodatno zmanjša površinsko energijo, zaradi česar premazi težko tvorijo mehanska sidra ali kemične vezi. Zato je prvi korak pri izboljšanju adhezije potrditev, ali je bila pocinkana tuljava pasivirana, in posebna odstranitev ali sprememba te pregrade; v nasprotnem primeru se bo kakršna koli nadaljnja prevleka zlahka odluščila v velikih delih.
2. Zakaj fizično brušenje ali peskanje učinkovito izboljša oprijem? Katere previdnostne ukrepe je treba upoštevati med delovanjem?
Fizično brušenje ali peskanje poveča mikroskopsko hrapavost površine pocinkane tuljave z mehanskimi sredstvi, kar omogoča, da se prevleka vgradi v drobne jamice na površini cinkove plasti, kar ustvari "učinek sidranja". Običajne metode vključujejo enakomerno brušenje z brusnim papirjem granulacije 120-240 ali peskanje z nizkotlačnim-peskanjem (z uporabo ne-kovinskih abrazivov, kot je granatni pesek). Med delovanjem je treba upoštevati tri previdnostne ukrepe: Prvič, tlak ne sme biti previsok, da ne poškodujete pocinkane plasti ali celo jeklene podlage; drugič, po brušenju je treba površinski prah in ostanke abraziva temeljito odstraniti z-zrakom pod visokim pritiskom ali sesalnikom; tretjič, premaz je treba nanesti čim prej po brušenju, idealno v štirih urah, da preprečimo ponovno oksidacijo ali kontaminacijo površine. Po peskanju se oprijem lahko več kot podvoji v primerjavi z gladko površino.
3. Kako izboljšati oprijem z metodami kemičnega pretvorbenega premaza (kot sta fosfatiranje ali pasivacija kot alternativna obdelava)? Katera metoda je najbolj priporočljiva?
Kemični pretvorbeni premaz vključuje ustvarjanje porozne, grobe plasti anorganske soli, kot je cinkov fosfat, na površini pocinkanih tuljav s kemično reakcijo. Ta plast deluje kot "most", saj se na enem koncu trdno veže na plast cinka, na drugem pa vsebuje pore velikosti mikron-, kar omogoča, da temeljni premaz prodre in tvori mehansko zaporo. Najbolj priporočljiva metoda je "nizkotemperaturno fosfatiranje cinka za pocinkane dele" s temperaturo obdelave med 40 in 60 stopinjami Celzija in časom obdelave približno tri do pet minut. Nastali kristali cinkovega fosfata so v obliki stebra ali lista-, kar bistveno izboljša oprijem. Za velike obdelovance, ki jih ni mogoče potopiti, lahko uporabite raztopino za fosfatiranje-naneseno s čopičem, vendar je učinek nekoliko šibkejši. V nasprotju s tem tradicionalna kromatna pasivacija, čeprav preprečuje{11}}rjo, ne izboljša oprijema in ni priporočljiva za aplikacije, ki zahtevajo ponovni premaz.
4. Katera vrsta temeljnega premaza ali dodatka lahko kemično neposredno izboljša oprijem?
Če ne želite zapletenega brušenja ali fosfatiranja, lahko izberete temeljni premaz s posebnimi funkcionalnimi skupinami ali dodate sredstvo za pospeševanje oprijema. Najboljša temeljna premaza sta epoksi cinkov rumeni temeljni premaz ali epoksi cinkov fosfatni temeljni premaz, ki lahko tvorita kemične vezi s plastjo cinka in sta posebej primerna za pocinkane podlage. Drug preprost in učinkovit pristop je, da običajnemu epoksidnemu temeljnemu premazu dodate poseben "pospeševalec oprijema pocinkane pločevine" v odmerku 3% do 5% glavne prostornine barve in pred uporabo dobro premešate. Ti promotorji običajno vsebujejo fosfatne estre ali sredstva za spajanje silana, katerih en konec reagira s površino cinka, drugi konec pa se zamreži s filmom barve, kar bistveno izboljša mokro in suho oprijem. V nekaterih vodnih-barvnih sistemih za peko se lahko za doseganje podobnih učinkov uporabijo tudi silanska spojna sredstva-na vodni osnovi.
5. Kako hitro preveriti ali preizkusiti učinek po povečanju oprijema?
Najpogostejši in najzanesljivejši metodi testiranja na terenu sta »test-adhezije s prečnim rezom« in »test lupljenja traku«. Posebni postopki: Uporabite-preizkuševalnik oprijema s prečnim rezom, da izrežete mrežo z razmikom 1 mm ali 2 mm na površino utrjenega premaza. Globina reza mora prodreti skozi premaz, da doseže plast cinka. Nato nanesite 1{8}}palec širok-občutljiv lepilni trak (z oprijemom približno 10 Newtonov na meter) na območje mreže, ga močno pritisnite z radirko ali nohtom in nato hitro pretrgajte trak pod kotom 60 stopinj. Ocenite v skladu s standardoma ISO 2409 ali ASTM D3359: Če so robovi mreže popolnoma gladki in nepoškodovani, je to najvišja ocena, 0; če se vzdolž reza pojavi le majhna količina luščenja, pri čemer površina luščenja ne presega 5 %, je to ocena 1, kar je tudi sprejemljivo; če je območje luščenja znatno povečano ali se velike površine luščijo, je adhezija nesprejemljiva. Za kvantitativne zahteve se lahko uporabi tudi prenosni izvlečni tester oprijema. Ko je aluminijev ingot utrjen na površini prevleke, se potegne navpično in zabeleži se natezna sila ob porušitvi. Za pocinkane tuljave s prevleko iz pečenega emajla je običajno potrebna trdnost 5 MPa ali več.