1. Kaj so hladno{1}}valjani odpadki? Katere so njihove glavne klasifikacije?
O: Hladno{0}}valjani ostanki zvitkov se nanašajo na različne robne odpadke in ostanke, ki nastanejo med procesom hladnega valjanja, luženja ali nadaljnjega žigosanja. Glede na izvor in obliko jih lahko v glavnem razvrstimo na naslednji način:
Odpadni robovi: To so trakovi odpadkov, odrezani na liniji striženja, da se zagotovi širina končnega izdelka ali odstranijo robne napake v traku. Širina rezanega roba je običajno med 5 in 25 mm.
Lahek material (material za prebijanje): to se nanaša predvsem na robni material, ki ostane po štancanju hladno{0}}valjanih plošč z debelino med 0,2 mm in 4,0 mm. Ta vrsta materiala ima manj nečistoč in boljšo kakovost ter se v nekaterih regijah imenuje tudi "material za prebijanje".
Glavne in zadnje plošče/odvečni material: To se nanaša na dele, odrezane z obeh koncev jeklene tuljave zaradi težav s kakovostjo ali dimenzijami, kot tudi nepravilne oblike in velikosti preostalega listnega materiala, ki ga ni mogoče neposredno uporabiti v prvotnem naročilu.
Drugi odpadni materiali: Sem spadajo odpadni trakovi, zaščitni obroči in drugi embalažni materiali ter finejši odpadni robovi za ponovno taljenje.
2. Kakšne so razlike v tehnikah obdelave za hladno{1}}valjane odpadne žice različnih debelin?
O: Tehnike obdelave hladno valjane odpadne žice so v glavnem izbrane na podlagi njene debeline in žilavosti in jih je mogoče na splošno razdeliti v naslednji dve kategoriji:
Tanek material (debelina < 3 mm): Za tanek material z debelino manj kot 3 mm in dobro žilavostjo se običajno uporablja "zvijalnik odpadne žice". Ta oprema lahko zvije odpadno žico v tesen zvitek, kar olajša zbiranje, transport in kasnejšo obdelavo. Ta metoda se lahko uporablja tudi za še tanjšo (0,15~2 mm) in mehkejšo odpadno žico.
Debel/trd material (debelina > 3 mm): Za debel material z debelino, večjo od 3 mm, ali krhke materiale, kot je visoko-trdno jeklo, se običajno uporabljajo "škarje za odpadno žico". Škarje za odpadno žico razrežejo odpadno žico na majhne segmente dolžine približno 100 mm do 250 mm, ki se nato zbirajo preko tekoče verige. Ta metoda je učinkovita pri obdelavi visoko{7}}trdnih odpadkov, ki jih je težko--naviti.
3. Kako stroj za briketiranje obdeluje odpadne materiale? Kakšne so njegove prednosti?
O: Stroji za briketiranje se večinoma uporabljajo v hitrih-proizvodnih linijah, kot sta neprekinjeno žarjenje in galvanizacija, za obdelavo neprekinjene odpadne žice, odrezane z rezanjem diska. Potek dela je sledeč: odpadna žica skozi kanal pade v lijak briketirke. Ko je nastavljena teža zbrana, jo hidravlični sistem stisne, reže in na koncu izvrže v kompaktne bloke. Njegove prednosti se kažejo predvsem v:
Visoka učinkovitost: lahko se prilagodi hitrosti linije do 800 metrov na minuto in se popolnoma ujema s-hitrimi proizvodnimi linijami, ne da bi to vplivalo na glavni proces.
Enostavno shranjevanje in transport: prostornina stisnjenega odpadnega materiala je znatno zmanjšana, kar olajša zlaganje, transport in ponovno taljenje.
Povečan izkoristek: z optimizacijo parametrov stroja za briketiranje (kot je nastavitev teže odpadnih blokov na 90-120 kg za različne vrste jekla) je mogoče zagotoviti stabilno delovanje opreme, s čimer se občutno izboljša stopnja končnega rezanja-online, s čimer se izognete dodatnim korakom naknadne obdelave.
4. Kako visoko{1}}uporabiti odpadni material?
O: Za odpadne materiale sprejemljive velikosti in oblike neposredno recikliranje ni optimalna izbira. Globoka obdelava lahko bistveno poveča njihovo dodano vrednost. Običajne metode uporabe visoke{2}}vrednosti vključujejo:
Predelava v žico (jeklena žica): Hladno{0}}valjano odpadno žico v kolutih je mogoče predelati v jeklene žice s standardnimi-specifikacijami s premeri 3,0–6,0 mm s postopki neprekinjenega valjanja in vlečenja za uporabo pri izdelavi različnih kovinskih izdelkov.
Proizvodnja delov za vtiskovanje strojne opreme: z uporabo končnih plošč razmeroma pravilne-oblike in odpadnih materialov je mogoče izdelke, kot so laminacije motorjev, kabelske police, komponente pisarniškega pohištva in ohišja omaric, izdelati s postopki, kot so prečno{1}}rezanje, rezanje in žigosanje.
Hladilno sredstvo za proizvodnjo jekla: nekatere odpadne materiale za valjanje jekla je mogoče predelati v posebne oblike in uporabiti kot hladilna sredstva v procesu izdelave jekla.
5. Katera vprašanja glede varnosti in skladnosti je treba upoštevati pri ravnanju s hladno{1}}valjanimi odpadki?
O: Ravnanje z odpadki ni le tehnično vprašanje, ampak vključuje tudi varnost proizvodnje in skladnost s predpisi. Upoštevati je treba naslednje točke:
Varnost v proizvodnji: Območje za ravnanje z odpadki (na primer okrog stroja za zvijanje odpadkov) je-nevarno območje, ki predstavlja nevarnost zmečkanin, prask in padcev. Podjetja bi morala izboljšati opremo (kot je optimizacija strojev za briketiranje) in metode delovanja, da bi zmanjšala neposredno človeško posredovanje in odpravila varnostna tveganja pri viru.
Okoljska skladnost: Odpadne kisline in odpadne emulzije, ki nastanejo med proizvodnjo hladnega valjanja, so nevarni odpadki. Za njihovo odstranjevanje morajo skrbeti usposobljena strokovna podjetja, okoljske predpise pa je treba strogo upoštevati.
Skladnost s trgovino: Hladno valjani odpadki, ki se ukvarjajo z uvozom in izvozom, imajo posebno oznako HS (na primer 7204410000). Med deklaracijo sta potrebna natančna razvrstitev in pravilno ravnanje. Za vezane odpadke, ki se predelujejo, domača prodaja zahteva prijavo carini in plačilo davkov v skladu z zakonom.
Skladnost transakcije: Pri licitiranju ali prenosu blaga po spletu morajo kupci običajno osebno pregledati blago za potrditev. Po zmagi na ponudbi ne morejo ugovarjati, češ da blaga niso pregledali.