1. Kakšni so preskusni standardi in preskusni pogoji za test s solnim razpršilom?
Testni standardi:
Preskus z nevtralnim razprševanjem soli: najosnovnejša metoda, ki sledi ASTM B117 / ISO 9227.
Preizkus solnega razpršila z ocetno kislino: hujši od nevtralnega solnega razpršila, ki se uporablja za hitrejše doseganje rezultatov.
Baker-Pospešeni test razpršene soli z ocetno kislino: še hujši, z najkrajšim časom cikla.
Testni pogoji:
Raztopina: 5% raztopina natrijevega klorida.
Temperatura: Običajno se vzdržuje konstantno 35 stopinj.
Okolje: V zaprti komori se raztopina soli razprši skozi šobo, da se ustvari razpršeno okolje razpršene soli.
Vlažnost: približno 100 % RH.
2. Kakšni so preskusni standardi in preskusni pogoji za preskus konstantne temperature in vlažnosti?
Testni standard: ASTM D1748 / ISO 6270-2 (splošno znan kot "preizkus olja za preprečevanje rje", vendar velja tudi za cinkove premaze)
Testni pogoji:
Temperatura: običajno nastavljena na 40 stopinj ± 2 stopinji ali 50 stopinj ± 2 stopinji.
Vlažnost: stalno vzdrževana nad 95 % RH ali celo 100 % RH.
Trajanje preizkusa: odvisno od zahtev lahko traja od deset do sto ur.
3. Kakšni so preskusni standardi in preskusni pogoji za ciklično testiranje korozije?
Testni standardi: ISO 14993 / CCT-I ali lastniški standardi večjih proizvajalcev avtomobilov (npr. GMW 14872, VW 50185).
Primer preskusnega cikla (tipični 24-urni cikel):
Faza solnega razpršila: Nanesite solni razpršilec pri 35 stopinjah za nekaj časa (npr. 1 uro).
Faza sušenja: zvišajte temperaturo na 60 stopinj in zmanjšajte vlažnost (npr. 30 % RH), da posušite površino vzorca.
Mokra toplotna faza: vzdržujte visoko vlažnost v okolju pri 50 stopinjah in 95 % RH.
Ponovite ta cikel.
4. Kakšni so meritve postopka testiranja in ocenjevanja?
Priprava vzorca:
Iz pocinkane tuljave izrežite vzorec določene velikosti (npr. 150 mm x 100 mm).
Zalepite robove vzorca s trakom ali voskom, da preprečite korozijo z odrezanega roba, ki bi lahko motila oceno primarne površine.
Očistite površino vzorca, da odstranite olje ali prstne odtise.
Umestitev:
Vzorec postavite pod določenim kotom (npr. 15 stopinj -30 stopinj) na podlago znotraj preskusne komore.
Trajanje preizkusa:
Skupno trajanje testiranja se določi na podlagi specifikacij izdelka ali dogovora s stranko (npr. 24 ur, 48 ur, 72 ur, 96 ur, 200 ur, 500 ur itd.).
Vrednotenje in beleženje rezultatov:
Makroskopsko opazovanje: Redno opazujte in fotografirajte površinske spremembe, pri čemer se osredotočite na pojav in razvoj bele in rdeče rje.
Kvantitativna ocena:
Odstotek korodiranega območja: oceni območje, pokrito z rjo.
Izguba oprijema: po testiranju je mogoče plast cinka pregledati glede luščenja z metodo traku.
Sprememba teže: Za znanstvene raziskave ali natančno primerjavo se površina natančno stehta pred in po testiranju, da se izračuna izguba teže (izguba cinka) ali povečanje teže (tvorba produktov korozije) na enoto površine.
5. Kako razlagati rezultate testa?
Čas do bele rje: To označuje stopnjo korozije same cinkove prevleke. Daljši čas pomeni stabilnejšo cinkovo prevleko in boljšo odpornost na vlago in toploto. To je tesno povezano s čistostjo cinkove prevleke, debelino in ali je bila pasivirana.
Nepasivirane pocinkane tuljave imajo najkrajši čas do bele rje.
Oljni{0}}premaz ali pasivacija-brez kroma lahko občutno podaljšata čas do bele rje.
Kromatna pasivacija (barvni nanos/rumeni nanos) je najučinkovitejša, ker tvori gost zaščitni film.
Čas do rdeče rje: To označuje zaščitno življenjsko dobo cinkove prevleke na jekleni podlagi. To je zadnji in najpomembnejši indikator, ki odraža debelino, enakomernost in stopnjo korozije cinkove prevleke. Kasneje kot se pojavi rdeča rja, daljša je celotna življenjska doba izdelka.