1.Kaj je glavni razlog?
Osnovni material za hladno{0}}valjane tuljave je običajno nizko{1}}ogljično jeklo (kot je SPCC, DC01 itd.), katerega glavna sestavina je železo (Fe). Železo je kemično reaktivno in zlahka reagira s kislinami in alkalijami.
2. Kakšna je njegova odpornost proti koroziji v kislem okolju?
Mehanizem korozije: Vodikovi ioni (H⁺) v kislini so podvrženi reakciji izpodrivanja z železom, pri čemer nastane vodikov plin (H₂) in topne železove soli. To je hiter in neprekinjen proces.
Manifestacije:
Razredčene kisline: Celo razredčena žveplova kislina in razredčena klorovodikova kislina hitro razjedata jekleno površino, kar povzroči veliko število mehurčkov, zaradi česar se jeklo hitro tanjša.
Oksidativne kisline: Koncentrirana dušikova kislina lahko pri določenih koncentracijah "pasivira" površino železa in tvori gost oksidni film, ki začasno prepreči nadaljnjo korozijo. Vendar pa je ta pasivacijski film nestabilen in bo hitro odpovedal pod spreminjajočimi se pogoji (kot je zmanjšanje koncentracije ali zvišanje temperature), kar lahko poslabša lokalizirano korozijo.
Sklep: Absolutno je prepovedano uporabljati nezaščitene hladno{0}}valjane tuljave neposredno v kislih medijih (kot so raztopine za luženje, kemične kisle meglice, kisla tla in kisli dež, ki nastane iz odpadnih plinov,-ki vsebujejo žveplo).
3. Kakšna je odpornost proti koroziji v alkalnem okolju?
Mehanizem korozije: Pri sobni temperaturi razredčene alkalne raztopine (kot so raztopine natrijevega hidroksida in kalijevega hidroksida) reagirajo z oksidnim filmom na površini železa in tvorijo relativno netopen železov hidroksid, ki razjeda jeklo veliko počasneje kot kisline. Železo tvori tudi pasivacijski film v koncentriranih alkalijah.
Manifestacije:
Razredčene alkalne raztopine: Korozija je počasna pri sobni temperaturi in nizkih koncentracijah, kratkotrajen-stik pa je sprejemljiv. Ko pa se temperatura in koncentracija povečata, se stopnja korozije znatno poveča, še posebej, če lahko alkalna raztopina uniči pasivacijski film na jekleni površini.
Stress Corrosion Cracking Risk: Carbon steel faces the risk of "alkali embrittlement" in hot concentrated alkaline solutions (e.g., >50°C, concentration >30% NaOH), kar pomeni, da pride do krhkega razpokanja ob skupnem delovanju natezne napetosti in korozivnega medija, kar je izjemno nevarno.
Zaključek: Uporablja se lahko v šibkih alkalnih okoljih pri sobni temperaturi, nizki koncentraciji in za kratek čas, vendar dolgoročna-uporaba ni priporočljiva. Zaščitni ukrepi so potrebni za vsako industrijsko alkalno okolje.
4. Kakšna je razlika med rjo, ki jo povzroči nepravilno shranjevanje, in rjavenjem?
Rjavenje (atmosferska korozija): Predvsem elektrokemična korozija, ki zahteva vodo in kisik in je relativno počasna.
Kisli-bazna korozija: neposredna kemična reakcija, ki je običajno hitrejša in bolj uničujoča, zlasti v kislinah.
5. Kako narediti hladno valjane tuljave odporne na kisline in alkalije?
Kovinski premazi:
Vroče-cinkanje: cinkove plasti korodirajo v kislinah in alkalijah, vendar lahko v nevtralnih ali šibko kislih okoljih cinkova žrtvena anodna zaščita zaščiti osnovno jeklo. Ni primerno za močne kisline in alkalije.
Elektro{0}}galvanizirana/cink-nikljeva zlitina: boljša odpornost proti koroziji kot čista cinkana prevleka; primeren za nekatera blažja okolja.
Kromiranje: okrasno kromiranje je-odporno proti obrabi in estetsko prijetno, vendar ima veliko mikropor; trdo kromiranje je gosto. Trdi krom ima dobro korozijsko odpornost na številne kisline (razen klorovodikove kisline) in alkalije pri sobni temperaturi in je pogosto uporabljen korozijsko-prevleka.
Pocinkanje: Uporablja se predvsem za pakiranje hrane; odporen na šibke organske kisline.
Kemični pretvorbeni premazi:
Fosfatiranje: izboljša oprijem premaza in kratkoročno-preprečevanje rje; skoraj nima odpornosti na kisline ali alkalije.
Pasivacija: pomembno za nerjavno jeklo, vendar omejen učinek na ogljikovo jeklo.
Organski premazi:
Brizganje epoksidnih, poliuretanskih, fluoroogljikovih itd. premazov: To je najpogostejša in ekonomična metoda. Z izbiro različnih premaznih sistemov (kot je epoksi cink-bogati temeljni premaz + epoksi sljudni vmesni premaz iz železovega oksida + fluoroogljikov zaključni premaz) je mogoče oblikovati dolgotrajne -proti-korozijske rešitve za posebna kisla in alkalna okolja. Premaz deluje kot popolna fizična ovira.