Ključne točke postopka cinkanja pred obešanjem pločevine

Mar 11, 2024 Pustite sporočilo

1. Sušenje

(1) Prevlečene dele je treba posušiti, preden jih potopite v cink. Prevlečene dele, ki so bili obdelani s talilom za prevleko, položite poleg posode za pocinkanje in uporabite preostalo toploto iz posode za prevleko, da posušite prevlečene dele, da odstranite talilo za prevleko s površine prevlečenih delov. Vsebnost vlage v sredstvu mora v bistvu izhlapeti.

 

(2) Ko so prevlečeni deli posušeni, je treba takoj izvesti potopno prevleko. Ne smejo jih pustiti na naravnem zraku dlje časa, da bi povzročili okvaro talila ali oksidacijo solnega filma, kar bo vplivalo na kakovost cinkanja in povečalo stroške.

galvanised plate
Dobavitelji pocinkanega jekla
galvanized steel suppliers
Proizvajalec listov Gi

2. Metode in koraki delovanjavroče cinkanje

 

(1) Upravljavci morajo biti pred pocinkanjem popolnoma pripravljeni. Dvižno in transportno opremo, pretok hladilne vode delovnih orodij, zaščitne naprave in zaščitne pripomočke je treba preveriti in vzdrževati normalno.

 

(2) Upravljavci morajo biti pozorni na temperaturo raztopine cinka pred cinkanjem in nadzorovati temperaturo raztopine cinka glede na debelino, geometrijo in material prevlečenih delov. Na splošno je temperatura naših fotovoltaičnih nosilcev običajno nadzorovana med 436 in 440 stopinjami, proizvodnja pa je ustavljena zaradi izolacije. Nadzor med 430 stopinjami.

 

(3) Preden potopite cinkove dele v cinkovo ​​tekočino, odstranite plast oksida na površini cinkove tekočine. Cinkanje je dovoljeno le potopiti v cinkovo ​​tekočino. Ko so prevlečeni deli potopljeni v cinkovo ​​tekočino, jih je treba potopiti počasi ali občasno, da preprečite eksplozije. Pokrite dele je treba potopiti pod določenim kotom nagiba.

 

(4) Čas potopitve v cink se mora razlikovati glede na material, specifikacije in debelino prevlečenih delov. Ko so prevlečeni deli potopljeni v cinkovo ​​tekočino in plast oksida zavre, so vse reakcije končane in cinkov pepel je mogoče odstraniti pred dvigom. Debelina obdelovanca je manjša od 3 mm, teža posameznega okvirja je manjša od 1 tone, čas potapljanja cinka pa približno 2 minuti. Debelina obdelovanca je manjša od 6 mm, dolžina pa manjša od 9 m. Čas namakanja v cinku za posamezno stojalo ali eno obešalo je manj kot 1,5 tone: približno 1 do 3,5 minute. Debelina obdelovanca je večja ali enaka 6 mm, dolžina pa večja ali enaka 9 m. Posamezni okvir ali enojno obešanje je večje ali enako 1,5 tone. Čas namakanja v cinku je približno: 2,5~6min. (Opomba: Za posebne, posebne oblike ali posebno zahtevane prevlečene dele je treba čas potopne prevleke oceniti glede na dejanske zahteve.) Ker imamo trenutno en sam izdelek, nimamo koncepta, koliko temperature in časa je potreben za izdelavo drugih obdelovancev. To bom najprej na kratko predstavil. Ni veliko za povedati.

 

(5) Pri visečih izdelkih mora biti vibrator vklopljen, ko dvignete lonec, dokler se raven cinkove tekočine ne dvigne na 50 cm. Preden povlečene dele dvignemo iz cinkove tekočine, je treba najprej odstraniti plast oksida in ostanke na površini cinkove tekočine, nato pa pokrite dele počasi dvigniti. Raven cinkove tekočine mora biti pod določenim kotom nagiba, da lahko preostali cink na površini naravno steče v lonček s cinkom. Pravočasno odstranite ostanke cinka in kapljajoče tumorje (z železnimi kavlji ali bambusovimi metlami), da zagotovite kakovost cinkanja.

 

(6) Ko so prevlečeni deli prevlečeni, ne smejo ostati na pocinkanem loncu dlje časa in jih je treba takoj dati v rezervoar za hladilno vodo, da preprečite oksidacijo cinkove plasti in vpliva na kakovost videza. PS: Pri izdelkih z nizko vsebnostjo ogljika in malo silicija ter obdelovancu, ki je nekoliko dolg in ga je enostavno deformirati, se lahko čas zračnega hlajenja podaljša.

 

3. Hladilna obdelava

(1) Temperaturo hladilne vode je treba ohranjati znotraj 50 stopinj -80 stopinj, pH hladilne vode pa mora biti 6.5-9. Pri obdelovancih, ki se zlahka deformirajo, je treba temperaturo hladilne vode ustrezno povečati (80-95 stopinj).

 

(2) Ko plast cinka na površini prevlečenega dela nima očitne fluidnosti, jo takoj potopite v rezervoar za hladilno vodo, da bo plast cinka dosegla najboljše stanje.