1. Kako izbrati substrat?
Vroče - Potopne pocinkane tuljave (na primer SGCC in DX51D) ali elektro - pocinkane tuljave se običajno uporabljajo kot substrate, debeline pa se običajno gibljejo od 0,15 do 2,0 mm. Širine se razlikujejo glede na specifikacije proizvodne linije (običajno od 1000 do 1500 mm). Debelina in kakovost površine cinkove prevleke (npr. Odsotnost žlic ali minimalnih žlic) neposredno vplivata na delovanje pred - pobarvane prevleke. Na primer, substrati z visoko cinkovo prevleko so bolj primerni za korozijsko odpornost na prostem.
2. Kako odpreti knjigo in povezati?
Zvit pocinkani substrat je odvisen s pomočjo odleganja za odstranjevanje katerega koli ovojnega papirja ali zaščitnega filma.
Če se neprekinjeno proizvajajo več zvitkov, je potrebna varilna oprema, da se konec prejšnjega zvitka poveže na začetek naslednjega zvitka, da se zagotovi nenehno delovanje proizvodne linije. (Varjeno območje je treba polirati, da ne bi vplivalo na enotnost naslednjega premaza.)
3.Kako predhodno obdelava deluje?
Razmaščevanje
Namen: odstranjuje nečistoče, kot so olje, prah in valjanje tekočine s površine substrata, da preprečijo, da bi posegale v oprijemljivost prevleke.
Metoda: za čiščenje z visoko temperaturo (50-70 stopinj) uporabite alkalno pranje (kot je raztopina natrijevega hidroksida) ali čiščenje razpršilcev, za izboljšanje razmaščevanja. Preostalo alkalno raztopino sperite s čisto vodo.
Kondicioniranje površin (neobvezno)
Aktivira pasivacijsko plast pocinkanih substratov, ki običajno uporablja šibko kislinsko raztopino (na primer fosforna kislina), da ustvari enakomerno mikro - grobe površinske strukture in poveča adhezijo naslednje kemične pretvorbene prevleke.
Obdelava kemične pretvorbe
Namen: tvori tanek kemični pretvorljivi film (na primer kromat ali krom - brezplačni pasivacijski film) na površini podlage, da okrepi oprijem med prevleko in substratom ter še poveča odpornost na korozijo.
Skupni procesi:
Zdravljenje s kromatom: tradicionalni postopek, ki zagotavlja odlično korozijsko odpornost, vendar vsebuje krom (šesterokotni krom je strupen) in ga postopoma nadomeščajo kromije - brezplačni procesi.
Kromium - Brezplačna pasivacija: tretmaji, kot sta cirkonat in titanat, so okolju prijazni in ponujajo uspešnost, podobno kromatu, zaradi česar je glavni trend. Po zdravljenju ga je treba posušiti pri nizki temperaturi (60-80 stopinj), da odstranite vlago, ne da bi poškodovali pretvorbeni film.
4.Kaj so koraki postopka prevleke?
Primerjalna aplikacija (neobvezno, na zahtevo)
Za izdelke, ki zahtevajo visoko korozijsko odpornost (na primer zunanje arhitekturne aplikacije), je za izboljšanje adhezije in korozijske odpornosti med substratom in zgornjim plaščem potreben temeljni premaz (kot je epoksi temeljni premaz).
Metode uporabe: Uporaba valja (najpogosteje se uporablja z gumijastim valjjem za enakomerno prenos barve na površino podlage), razprševanje ali elektrostatično razprševanje (primerno za posebne oblike).
Aplikacija zgornjega premaza
Izberite vrsto prevleke (kot so PE, SMP, HDP, PVDF itd.) Na podlagi zahtev izdelka in premešajte prevleko v skladu s formulacijo (barvo in sijaj je mogoče prilagoditi).
Metoda nanašanja: Uporaba valja je tudi primarna metoda, pri čemer je debelina prevleke nadzorovana s prilagajanjem valjčnega tlaka in hitrosti (običajno 10-30 μm debeline suhega filma, vendar je na zahtevo možno 50 μm ali več).
Če je potreben dvojni - stranski prevleka, je treba na drugi strani ponoviti postopek prevleke (temeljni premaz + zgornji del ali neposredna uporaba zgornjega dela).
5.Kaj so koraki peke in strjevanja?
Začetno sušenje (pred - ozdravitev)
Obloženi substrat vstopi v začetno sušenje pečice, kjer se površinska vlaga suši pri nizki temperaturi (80 - 120 stopinj), da prepreči izcedek ali pretisni omot med visokotemperaturno strjevanjem.
Visoka - TEMPERATURNO STROJANJE
Če vstopimo v pečico za ozdravitev, se temperatura in čas nadzirata glede na vrsto prevleke:
PE, SMP: Temperatura strjevanja 180-220 stopinj, čas strjevanja 30-60 sekund.
HDP, PVDF: Temperatura strjevanja 220 - 250 stopinj, čas strjevanja 60-90 sekund (visoka temperatura zagotavlja popolno navzkrižno vez fluoroogljikove smole, izboljšanje vremenske odpornosti).
Med postopkom strjevanja topilo v prevleki izhlapi, smola pa je podvržena kemičnemu križu - povezave reakcije, ki tvori trdo, neprekinjeno prevleko.
Hlajenje
Očeljeno substrat vstopi v hladilni odsek, kjer ga ohladi zrak ali voda (da se izognete kondenzaciji na površini) do manj kot 50 stopinj, da prepreči lepljenje prevleke med nadaljnjim navijanjem.