Kakšna tonažna oprema je potrebna za žigosanje zvitkov SPCD?
O: Odvisno je od velikosti in deformacije vtisnjenega dela. Za majhne, običajne štancane dele zadostuje 50-100 tonski stroj. Za velike, zapletene vtisnjene dele, kot je avtomobilska šasija, je potreben 200-500 ton velik stroj za vtiskovanje, da se zagotovi kakovost oblikovanja.
Kakšne spremembe se pojavijo v lastnostih valjev SPCD po žarjenju?
O: Žarjenje popolnoma odpravi notranje napetosti, zmanjša trdoto in mejo tečenja ter znatno izboljša plastičnost in žilavost. Izboljša zmogljivost deformacije med žigosanjem, kar učinkovito zmanjša težave pri obdelavi, kot so razpoke in vzmetni povratni udarci.
Na katere kazalnike se je treba osredotočiti med pregledom zvitka SPCD?
O: Ključni indikatorji, ki jih je treba pregledati, so kemična sestava, kakovost površine (brez prask, lukenj ali drugih napak), toleranca debeline, mehanske lastnosti (meja tečenja, natezna trdnost) in upogibna zmogljivost. Ti kazalniki neposredno vplivajo na izvedljivost obdelave in kakovost končnega izdelka.
Kaj povzroča lokalno visoko trdoto v zvitkih SPCD?
O: To je večinoma posledica podstandardnih postopkov žarjenja, kot je nezadostna temperatura žarjenja ali čas zadrževanja, kar ima za posledico nepopolno odpravo utrjevanja na določenih območjih. Vzrok je lahko tudi neenakomeren kotalni tlak med hladnim valjanjem, kar povzroči neenakomerno porazdelitev trdote.
Katere metode poleg galvanizacije lahko izboljšajo korozijsko odpornost tuljav SPCD?
O: Uporabite lahko galvansko obdelavo z nikljem, škropljenje s proti-korozijskimi premazi itd. Lahko se izvede tudi pasivizacija, da na površini nastane gost oksidni film. Za kratkotrajno-uporabo lahko osnovno zaščito pred korozijo dosežete z nanosom-preprečevalne barve proti rji.