1.Kaj je razlog, da kakovost fundacije pocinkane plasti ne ustreza standardom?
Nezadostna debelina cinkove prevleke: Če je dejanska debelina cinkove prevleke le 30 - 40 μm (vroče - dip) ali 5-8 μm (galvoplatiranje), se bo korozijska odpornost znatno zmanjšala, da se bo v času, ko se bo v obdobju 5-8 let zmanjšalo od 15 do 8 let.
Slaba adhezija cinkove prevleke: cinkova prevleka se bo med prevozom ali predelavi izklopila (na primer hladno upogibanje in žigosanje), ki bo podlago izpostavila neposrednemu stiku z zrakom in povzročila hitro rjavenje.

2.Kaj so pogoste vrste površinskih napak v cinkovih plasteh?
Manjkajoča plošča: Deli substrata niso pokriti s cinkom, ki tvorijo "črne lise". Ta območja bodo prednostno rjavela (rdeča rje se bo pojavila v 1-3 mesecih).
Cinkove delci/bupi: To so dvignjeni cinkovi delci na površini cinkove plasti, ki zlahka odpade zaradi trenja in izpostavlja majhno območje podlage.
Pinholes: Majhne luknje v cinkovi plasti omogočajo, da vlaga prodre v substrat, kar povzroči "podkožno korozijo" (površina je lahko videti nedotaknjena, podlaga pa je zarjavela).
Vzroki: Nestabilna temperatura cinkove kopeli med vročo - pomaknite galvanizacijo (pretirano visoka temperatura cinkove kopeli lahko zlahka povzročijo cinkove delce), praske na površini substrata (kar povzroča manjkajoče obloge) in prekomerne nečistoče v raztopini za galvaniranje (povzroča luknje).

3. Kakšne so posledice, če scenarij uporabe presega območje tolerance pocinkane plasti?
Cinkova plast se hitro taka in na površini se pojavljajo velika območja rdeče rje.
Bela solna zmrzala se na površini cinka, ki jo spremljajo lige rdeče rje (korozija osnovnega materiala).
Na površini cinkove se pojavijo črne lise iz črne plesni, korozija osnovnega materiala pa proizvaja rdečkasto - ostanke rjave rje.

4.Kaj so posledice nepravilnega post - vzdrževanja?
Površinske praske niso takoj obravnavane
Problem: Če se cinkova plast opraska med prevozom ali namestitvijo (npr. Udarce ali trenje s trdimi predmeti), se bo izpostavljena podlaga najprej zarjavela in rje se bo razširila na okoliško cinkovo plast ("širjenje rje").
Pravilno vzdrževanje: V 24 urah po praskah popravite s cinkovo prašno barvo z vsebnostjo cinka, večje ali enake 95%, da tvorijo "lokalizirani anti - korozijski sloj."
Dolgo - izraz zlaganje, kar vodi do slabega prezračevanja
Problem: Pocinkane tuljave ali končni izdelki so zložene in shranjene dlje časa brez povišanih blazinic ali prezračevalnih vrzeli. To preprečuje, da bi vlaga izhlapela med plastmi, kar ustvarja "lokalizirano vlažno okolje", ki povzroča belo rje na cinkovi plasti in posledično korozijo podlage.
Galvanska korozija, ki jo povzroči stik z drugimi kovinami
Problem: Če pocinkane tuljave Q345B pridejo v neposreden stik (brez izolacije) s kovinami večjega potenciala (na primer iz nerjavečega jekla ali bakra) in so izpostavljene vlažnosti, se bo "galvanska celica" nastala, pri čemer se bo cinkova plast delovala kot anoda in korodirala najprej in pospešila odpoved.
5.Kaj so predlogi za izboljšanje in sanacijo?
Vprašanja kakovosti cinkovega premaza:
Manjše napake (na primer lokalizirano manjkajoče obloge ali tanko cinkovo prevleko): popravite majhne površine z barvo cinka v prahu; Re - pocinkate velika območja (ki veljajo samo za nepredelane tuljave);
Hude napake (na primer luknje ali velike površine luščenja): zamenjajte s kvalificiranimi izdelki in se izogibajte uporabi v obremenitvi - ležaj ali kritičnih zunanjih struktur.
Preseganje standardov v določenih okoljih:
Izpostavljena močnim kislinam in alkalis/visokim solnim razpršilom: izvedite dodatno anti - korozijsko obdelavo (na primer nanašanje fluoroogljikove barve ali nanašanje proti - korozijskemu traku) ali preklopite na več korozijskih materialov- (na primer 304 jekleno jeklo);
Vlažna okolja: dodajte prezračevanje (na primer namestitev ventilatorjev izpušnih plinov v cevi) in redno pregledujte in odstranite vlago s površine.
Nepravilno vzdrževanje:
Praske je treba takoj popraviti z cinkovo barvo v prahu;
Shranjujte zložene materiale na dvignjenih ploščadih (večjih ali enakih 10 cm nad tlemi) in pustite 5-10 cm vrzeli med plastmi za prezračevanje;
Za preprečevanje galvanske korozije izolirajte materiale iz stika z drugimi kovinami z izolacijskimi distančniki (na primer guma ali plastika).

