1.V: V katerih posebnih delih in opremi živilskih strojev se uporablja predvsem hladno{1}}valjano jeklo?
O: Njegova uporaba zajema celoten proces predelave hrane in zajema tri glavne faze: predelavo, transport in shranjevanje.
**Oprema za predelavo hrane:** Široko uporabljena pri proizvodnji osnovne opreme, ki pride v neposreden stik s hrano, kot so telesa, lijaki in notranji sestavni deli strojev za rezanje, mešalnikov in opreme za polnjenje. Na primer, mešalne lopatice iz hladno valjanih plošč iz nerjavečega jekla 316L zagotavljajo, da ne bodo korodirale ali se ločile niti ob pogostem stiku s hrano.
**Oprema za transport hrane:** Uporablja se pri izdelavi tekočih trakov in transportnih cevi. Njihove-{2}}lastnosti, ki jih je enostavno očistiti, učinkovito preprečujejo kontaminacijo hrane in rast bakterij med transportom. Tekoči trakovi iz nerjavečega jekla 316L ne bodo rjaveli niti v stiku s solmi ali kislinami v hrani.
**Posodice za shranjevanje hrane:** Uporabljajo se pri izdelavi notranjih in zunanjih ohišij hladilnikov, zamrzovalnikov, zabojev za svežo hrano in velikih posod za shranjevanje hrane, kar zagotavlja dobro tesnjenje in izolacijo.
**Materiali za embalažo za živila: ** Osnovni substrat za proizvodnjo kovinskih pločevink za živila (beli pločevina). Tehnologija jedra za hladno valjanje, ki jo zagotavlja MCC Saidi, je bila na primer uporabljena za proizvodnjo novih živilskih materialov iz bele pločevine z debelino le 0,17 mm do 0,55 mm.
2.V: Zakaj proizvajalci živilskih strojev na splošno izberejo hladno{1}}valjane kolute iz nerjavečega jekla namesto navadnih hladno{2}}valjanih pločevin iz ogljikovega jekla?
O: To je predvsem posledica strogih higienskih in varnostnih standardov v živilski industriji. Ključne razlike med navadnimi hladno-valjanimi ploščami iz ogljikovega jekla (splošno znane kot »železne pločevine« ali »A3 listi«) in hladno-valjanimi ploščami iz nerjavnega jekla so naslednje:
Odpornost proti rji in koroziji: odlična. Z dodatkom elementov, kot je krom (Cr), se na površini tvori gosta pasivacijska folija, ki je odporna proti koroziji s kislinami, alkalijami in solmi. Ubogi. Z lahkoto rjavi v vlažnem okolju ali v stiku s tekočinami iz hrane, kar zahteva preprečevanje rje z brizganjem ali galvanizacijo.
Higiena in varnost: Visoka. Površina je gladka, enostavna za čiščenje in razkuževanje ter ne sprošča škodljivih snovi v živila in ustreza standardom higiene živil. Nizka. Rja lahko onesnaži hrano in če je površinski premaz poškodovan, se lahko odlušči in onesnaži hrano.
3.Vprašanje: Katere so pogoste vrste hladno valjanih pločevin iz nerjavečega jekla, ki se uporabljajo v prehrambenih strojih? Kakšne so njihove aplikacije?
Odgovor: 304 in 316L sta najpogostejša razreda. Njihove glavne razlike so v odpornosti proti koroziji in scenarijih uporabe.
Nerjaveče jeklo 304: najbolj razširjeno avstenitno nerjavno jeklo. Ima dobro odpornost proti koroziji, toplotno odpornost in odlično zmogljivost obdelave, zaradi česar je prednostni material za izdelavo večine opreme za predelavo hrane, transportne opreme in posod za shranjevanje.
Nerjaveče jeklo 316L: nadgrajena različica 304. Zaradi dodatka molibdena (Mo) je njegova odpornost proti koroziji, zlasti odpornost na kloridne ione (kot je sol) ter kisline in alkalije, večja. Zato se v glavnem uporablja pri izdelavi opreme, ki mora biti v dolgoročnem -stiku z visoko korozivnimi živili (kot so sojina omaka, kis in sadni sok), objektih na plaži in rezervoarjih za fermentacijo piva itd.
4.V: Katere stroge standarde morajo izpolnjevati hladno valjani koluti iz nerjavečega jekla, ki se uporabljajo v strojih za predelavo hrane?
O: Da, izpolnjevati morajo obvezne nacionalne varnostne in higienske standarde, da zagotovijo absolutno varnost v procesu proizvodnje hrane.
Ti standardi postavljajo stroge zahteve za celoten proces, vključno z izbiro materiala, oblikovanjem in proizvodnjo. Dva najbolj kritična sta:
**Varnost in higiena živilskih strojev** (GB 16798-1997): To je splošni varnostni in higienski standard za prehrambene stroje, ki določa, da morajo biti površinski materiali v stiku s hrano ne-strupeni, brez vonja, odporni-na korozijo in nevpojni.
**Hladno{0}}pločevina in trakovi iz nerjavečega jekla** (GB/T 3280-2015): To je standard kakovosti za same hladno valjane izdelke iz nerjavečega jekla, ki zagotavlja, da nerjaveče jeklo, ki se uporablja v strojih za predelavo hrane, dosega sprejemljive ravni v smislu kemične sestave, mehanskih lastnosti, natančnosti dimenzij in kakovosti površine.
Ti standardi skupaj predstavljajo »rdečo črto« kakovosti za hladno{0}}valjane zvitke, ki se uporabljajo v strojih za predelavo hrane.
5.V: Kateri so glavni koraki obdelave od hladno{1}}valjanih jeklenih kolutov do komponent v živilskih strojih?
O: Ta postopek natančno oblikuje dele iz zvitkov hladno{0}}valjanega jekla. Tipičen potek obdelave je naslednji:
Odvijanje in izravnavanje: Hladno{0}}valjani jekleni kolobarji se odvijajo in izravnajo, da dobimo ravne hladno{1}}valjane jeklene pločevine.
Natančno rezanje: Osnovna oblika dela je natančno izrezana iz jeklene pločevine z uporabo laserskega rezanja ali CNC prebijanja.
Oblikovanje: Natančno upogibanje se izvede s CNC-krivilnimi stroji ali-enkratno oblikovanje z uporabo matric za vtiskovanje za ustvarjanje tri{1}}dimenzionalnih struktur, kot so lijaki in lupine.
Varjenje in sestavljanje: Več delov se sestavi v popolno napravo ali sklop z uporabo natančnih varilnih postopkov, kot je varjenje z argonskim oblokom.
Površinska obdelava (kritični korak): Za površine, ki pridejo v neposreden stik s hrano, se običajno izvede poliranje, ščetkanje ali pasiviranje, da se dodatno zmanjša površinska hrapavost (npr. Ra manj kot ali enako 0,8 μm), zmanjša oprijem bakterij in izboljša odpornost proti koroziji. Navadne pločevine iz ogljikovega jekla na tej stopnji zahtevajo brizganje ali galvanizacijo za preprečevanje rje. Končno čiščenje in testiranje: Sestavljena oprema je podvržena strogemu čiščenju in razkuževanju ter prestane varnostno testiranje materialov, ki so v stiku z živili, da se zagotovi, da končni izdelek izpolnjuje higienske standarde.