1. Kakšna je najpogostejša metoda varjenja pocinkanih tuljav?
A. Najpogostejša metoda varjenja za pocinkane tuljave je plinsko obločno varjenje (MIG/MAG varjenje), zlasti pri uporabi polne ali -polnjene varilne žice, ki vsebuje deoksidacijske elemente. Ta metoda varjenja je zelo učinkovita in prilagodljiva. Z ustreznimi varilnimi parametri in zaščito pred plinom (kot je argon ali z argonom-bogate mešanice) lahko učinkovito zmanjša motnje cinkovih hlapov na bazen staline, kar ima za posledico zvar s stabilno kakovostjo.
2. Zakaj je običajno potrebno odstraniti plast cinka v območju varjenja pred varjenjem pocinkanih tuljav?
O: Tališče cinka (približno 419 stopinj) je veliko nižje kot pri jeklu (približno 1500 stopinj). Med varjenjem se plast cinka najprej stopi in nato hitro upari, pri čemer nastane velika količina cinkove pare. Cinkove pare ne le zlahka povzročijo poroznost, brizganje in napake pri zlitju, ampak tudi oksidirajo, da nastane cinkov oksid, ki onesnaži zvar in zmanjša trdnost spoja. Zato številne metode varjenja (kot je ročno obločno varjenje in ne-impulzno MIG varjenje) uporabljajo brušenje ali mehansko strganje za odstranitev cinkove plasti s poševnega roba in okolice (približno 20–30 mm) pred varjenjem, da se zagotovi kakovost zvara.
3. Katere druge metode varjenja so poleg MIG/MAG varjenja primerne za pocinkane tuljave?
O: Običajno uporabljene metode vključujejo uporovno točkovno varjenje in varjenje s šivi, ki so primerne za strukture tankih plošč. Te metode so hitre in ne zahtevajo odstranjevanja cinkove plasti (vendar zahtevajo povečan pritisk elektrode in krajši čas varjenja za odstranitev cinkove pare). Drugič, trdo spajkanje (kot je plamensko ali indukcijsko spajkanje) uporablja dodajno kovino s tališčem, nižjim od cinka, da se doseže povezava, s čimer se prepreči poškodba cinkove plasti. Poleg tega lahko lasersko varjenje pri visoki gostoti moči v trenutku izhlapi lokalizirane cinkove plasti in ustvari učinek ključavnice, ki je primeren tudi za pocinkane tuljave, vendar zahteva strog nadzor nad razmikom sklopa obdelovanca.
4. Kako preprečiti poroznost in razpoke pri varjenju pocinkanih tuljav?
O: Ključ do preprečevanja poroznosti je nadzor poti uhajanja cinkove pare: za varjenje v zaščitnem plinu uporabite impulzni način, povečajte pretok zaščitnega plina (npr. 95 % argona + 5 % ogljikovega dioksida) in vzdržujte ustrezno toplotno razširitev; za uporovno varjenje ustvarite prezračevalne utore med elektrodama ali uporabite elektrode z nazobčano površino. Ukrepi za preprečevanje razpok (zlasti razpok zaradi utekočinjenja) vključujejo: uporabo varilne žice, ki vsebuje deoksidacijske elemente, kot sta titan in aluminij (npr. ER70S-6), ustrezno povečanje hitrosti varjenja za zmanjšanje vnosa toplote in predgretje na 150-200 stopinj za zmanjšanje nagnjenosti kaljenju. Če je bila plast cinka odstranjena, se tveganje za razpoke znatno zmanjša.
5. Katere previdnostne ukrepe je treba upoštevati pri laserskem varjenju pocinkanih tuljav?
O: Najpomembnejša stvar, na katero morate biti pozorni pri laserskem varjenju pocinkanih tuljav, je nadzor izpusta cinkovih hlapov. Ker je laserska energija zaščitena nad majhnimi luknjami, ki nastanejo pri laserskem varjenju z globoko penetracijo, lahko prekomerna količina cinkove pare, ki ne more pravočasno uiti, povzroči poroznost zvara ali brizganje. Rešitve vključujejo: namerno puščanje montažne reže 0,1-0,3 mm v prekrivnem spoju, da se omogoči uhajanje cinkovih hlapov; ali z uporabo dvožarkovnega laserskega varjenja (en žarek za predgretje in uparjanje cinkove plasti, drugi pa za varjenje). Poleg tega je treba uporabiti veliko šobo zaščitnega plina za bočno odvajanje cinkovih hlapov, položaj ostrenja pa je treba strogo nadzorovati, da se prepreči ablacija cinkove plasti in kontaminacija optičnih leč.