V: Kakšne so običajne vrste premazov?
A: Navadni poliester (PE), silicijski poliester (SMP), poliviniliden fluorid (PVDF), epoksi smola (EP), poliuretan (PU), akrilna kislina (AC), silikon (silikon)

V: Kakšne so razlike v odpornosti na korozijo soli med PVDF, epoksi smolo in PE prevlekami?
A: PVDF/fluoroogljikovo prevleko: Fluoroogljikove vezi imajo visoko energijo vezi, gosto molekularno strukturo, počasno prodiranje soli in lahko opravijo teste več kot 1500 ur . Primerni so za obalne projekte (na primer na pristaniščih, ki jih je mogoče uporabljati kot močne pristanišča). epoxy epoxy) {2} epoxy). epoxy ePoxy). epoxy epoxy). epoxy). epoxy). epoxy). epoxy). epoxy). epoxy). epoxy). epoxy ePoxy). epoxy. substrat, ki tvori "zaščitni sloj" za blokiranje prodora soli . se pogosto uporablja v ladijskih prajmeri
PE prevleka: Molekularna veriga vsebuje ester skupine, ki lahko hidrolizirajo po dolgotrajnem stiku s solnim razpršilom . Primerna je samo za celinska okolja s koncentracijo razpršitve soli manj kot 100 mg/m³ .

V: Kakšne so razlike v kemični korozijski odpornosti med epoksi smolo (EP), PVDF in SMP prevlekami?
A: Epoksi smola (EP): vsebuje epoksi skupine v molekuli, ki se lahko upirajo visoko korozivnim tekočinam s pH 2-12.
PVDF: Njegova korozijska upornost je blizu tistemu pri politetrafluoroetilenu (PTFE) . lahko zdrži 90% koncentrirane žveplove kisline in 30% raztopine natrijevega hidroksida ..
SMP prevleka: Silicijeva kisikana vez izboljšuje kemično stabilnost in ima boljšo kislinsko odpornost na dež kot PE . Primerna je za industrijske rastlinske zgradbe (na primer okoli jeklenih rastlin in rastlin za gnojila) .

V: Kakšne so razlike v vremenski odpornosti med PVDF prevleki, PE prevlekami in silikonskimi prevlekami?
A: PVDF prevleka: UV -absorpcijska hitrost<5%, after 2000 hours of UV aging test (such as QUV standard), gloss retention rate >85%, sprememba barve ΔE<3, suitable for high UV areas (such as plateaus, tropical areas).
PE prevleka: prah se lahko pojavi po 500 urah staranja UV -
Silikonski prevleka: Temperaturni upornost - 60 stopinj ~ 250 stopinj, ni enostavno oksidirati in korodirati pri visoki temperaturi, primerno za visoke temperaturne prizore, kot so dimniki in deli motorja .
V: Kako izbrati korozijsko odporne prevleke v posebnih scenarijih?
A: 1. Industrija hrane in medicine: Potrebno je certificiranje FDA, epoksi fenolna prevleka
Nj
Nj

