1. Zakaj je potrebna posebna predobdelava pred barvanjem pocinkanih tuljav?
Pocinkane tuljave so prekrite s plastjo cinka. Cink je razmeroma reaktivna kovina, ki zlahka reagira s kisikom in vlago v zraku ter na površini tvori film cinkove soli ali pasivno plast. Ta plast močno vpliva na oprijem barvnega premaza. Poleg tega, če oljni onesnaževalci na surovinah niso odstranjeni, bodo neposredno vplivali na učinkovitost in življenjsko dobo premaza. Ustrezen postopek predobdelave mora vključevati temeljito razmaščevanje in odstranjevanje olja, pranje, kondicioniranje površine (fosfatiranje lahko tvori porozni fosfatni film, kar poveča kontaktno površino premaza), drugo pranje, pasivacijo in sušenje, da se zagotovi, da je podlaga brez nečistoč in ima dobro adsorpcijsko sposobnost.
2.Kako izbrati temeljni premaz za pocinkano tuljavo?
Izbira barve je ključnega pomena. Pocinkane tuljave imajo razmeroma gladko površino in šibek oprijem. Če uporabimo neustrezno barvo, je premaz nagnjen k luščenju in se lahko celo umili, kar vodi do okvare premaza. Bistveno je, da uporabite temeljni premaz, posebej zasnovan za pocinkane dele, kot je epoksi cinkov rumen temeljni premaz ali fosfatni temeljni premaz. Te barve vsebujejo posebne skupine, ki lahko tvorijo kemično vez s pocinkano plastjo, kar bistveno izboljša oprijem. Pri aplikacijah, ki zahtevajo izredno visoko oprijemljivost, lahko med nanosom dodamo sredstvo za pospeševanje oprijema, da dodatno povečamo oprijem barvnega filma na pocinkano plast.
3. Katere ključne parametre je treba nadzorovati med postopkom nanašanja barve za pečenje?
Najprej je treba natančno slediti celotnemu postopku pečenja barve. Običajno sledi zaporedju "predhodna obdelava → sušenje → nanos temeljnega premaza → pečenje → nanos pokrivnega premaza → pečenje → pregled", korakov pa ne smete poljubno izpustiti. Drugič, debelino nanosa je treba nadzorovati znotraj priporočenega območja za barvni sistem. Pri nanosu je priporočljivo uporabiti pristop "tanek nanos, več nanosov". Posamezni nanos ne sme biti predebel, sicer obstaja verjetnost razpok, pre-tanek nanos pa oslabi oprijem. Tretjič, zmerno brušenje ali brušenje podlage lahko učinkovito poveča hrapavost površine in izboljša oprijem. Nenazadnje je izbira ustrezne šobe za razpršilno opremo ključnega pomena za zagotovitev enakomernega premaza brez zgrešenih mest ali vrzeli.
4. Kako preprečiti nastanek mehurjev po barvanju pocinkanih tuljav?
Obstajata dva glavna razloga za nastanek mehurjev po barvanju. Prvi je posledica predhodnih procesov: med postopkom luženja pred galvaniziranjem atomi vodika prodrejo skozi jekleno ploščo ter se razširijo in obarjajo med kasnejšim visoko-temperaturnim pečenjem, kar povzroči nastanek mehurčkov. Priporočljivo je nadzorovati čas luženja med postopki razmaščevanja in odstranjevanja rje ali uporabiti peskanje. Po potrebi dodajte postopek obdelave z dehidrogenacijo pri več kot 200 stopinjah. Drugi je posledica združljivosti z barvo: nekatere barve ne zmočijo dovolj pocinkane podlage in pretiran pritisk pršenja lahko dejansko ujame zračne mehurčke v pore cinkove plasti. V tem primeru je treba pred nanosom nanesti primerni temeljni premaz, da zapremo in izoliramo premaz, in uporabiti pršenje z zrakom ali ščetkanje, da se izognemo nanosu debelega sloja v enem zamahu.
5. Kakšna je optimalna temperatura pečenja za pocinkano prevleko?
Temperatura pečenja je odvisna od uporabljenega barvnega sistema in ni ena sama univerzalno uporabna vrednost. Pred uporabo vedno preberite tehnične specifikacije dobavitelja barve. Če je potreben ostanek cinka ali dehidrogenacija jekla, je na splošno priporočljivo večurno pečenje pri več kot 200 stopinjah, ki mu sledi počasno ohlajanje. Dnevne temperature pečenja in sušenja morajo biti strogo nadzorovane v skladu s procesnimi dokumenti proizvajalca barve. Temperaturna nihanja ne smejo biti prevelika, idealno znotraj ±5 stopinj, da preprečite razpoke premaza, razbarvanje ali poškodbe pocinkane plasti zaradi pre-peke. Hkrati je treba idealno vzdrževati temperaturo okolja med 5-35 stopinjami, relativna vlažnost pa ne sme preseči 75%, da se zagotovi pravilno strjevanje in izravnava barve.