1. Kakšen učinek ima elektrogalvanizacija na DC03 in Q235?
Vpliv na DC03
Prednosti: DC03 ima gladko površino (postopek hladnega valjanja), galvanirani cinkov plast pa ima močno oprijem in dobro enakomernost ter ni nagnjena k puščanju ali neenakomerni debelini.
Tanka cinkova plast lahko ustreza potrebam zmernega korozijskega okolja (na primer notranje opreme in ohišja domačih naprav), test razpršitve soli pa lahko doseže 200-500 ure (odvisno od debeline cinkove plasti in procesa pasivacije).
Omejitve: Plast cinkove je tanka, in če se uporablja na prostem ali v okolju z visoko vlažnostjo, je za zaščito potrebna dodatna prevleka (na primer barvanje razpršil). Tveganje za krmarjenje z vodikom je nizko (trenutna gostota je nadzorovana) in je primerna za žigosanje (na primer avtomobilske plošče).
Vpliv na Q235
Prednosti: Korozijsko odpornost je mogoče izboljšati s povečanjem debeline cinkove plasti (na primer več kot 20 μm), ki je primerna za svetlobne konstrukcijske dele (kot je strojna oprema za pohištvo).
Omejitve: Vroče valjana površina Q235 je groba, adhezija cinkove plasti pa se lahko zmanjša zaradi preostale lestvice površinskega oksida med galvaniranjem in jo je enostavno olupiti ali pretisniti.
Debela cinkova plast je dražja, Q235 pa ima večjo moč, kar lahko povzroči razpoke med žigosanjem zaradi krhtice cinkove plasti.
2. Kakšen učinek ima pocinkanje vročega kroga na DC03 in Q235?
Vpliv na DC03
Prednosti: debela cinkova plast + zlitina zagotavlja dolgoročno zaščito korozije (do 20-50 v zunanjem okolju), primerna za scenarije z visoko korozijo (na primer obalna območja).
Hladno valjana površina je čista, plast zlitine se enakomerno oblikuje med oblogo vročega potoka, upornost udarca pa je dobra (kot so deli avtomobilskega podvozja).
Omejitve: Temperatura obloge vročega kroga je visoka (približno 450 stopinj), kar lahko povzroči rahlo žarjenje podlage DC03 in rahlo zmanjšanje trdnosti (malo vpliva na žigosanje delov).
Površina je groba (kristalni delci čiste cinkove plasti so očitni), za izpolnjevanje potreb po videzu pa je potrebno kasnejše poliranje. Vpliv na Q235
Prednosti: Q235 je konstrukcijsko jeklo. Debelina cinkove plasti lahko doseže več kot 100 μm po vročem ploščadu, preskus razpršitve soli pa presega 1000 ur. Primerno je za zunanje težke konstrukcije, kot so mostovi in stolpi.
Vroče vrtena površina ima veliko hrapavost, bolj reagira s cinkovo tekočino, plast zlitine je debela (do 30 μm ali več), sila vezave pa je izjemno močna.
Omejitve: Visoko tveganje za embritlement vodika (vsebnost ogljika substrata je nekoliko višja), po pocinkanju je treba nadzorovati čas pobiranje in hitrost hlajenja. Debela cinkova plast vodi do grobe površine, ki ni primerna za videz.
3. Kakšen je učinek pocinkanja toplotnega razpršila na DC03 in Q235?
Skupnost: Debelina cinkove plasti je nadzorovana, primerna za zelo debele protikorozijske potrebe (kot je pomorski inženiring).
Predhodno je treba substrat brušiti (DC03 potrebuje dodatno površinsko grobo, Q235 je vroče valjana površina lažja za ravnanje).
Razlika: DC03 potrebuje strožje obdelavo tesnjenja po razprševanju (površina je gladka in pore je enostavno skriti vodo); Q235 ima zaradi svoje grobe površine boljše oprijem tesnilne mase.
Korozijska upornost: Po tesnjenju sta si dva podobna, odvisno od debeline cinkove plasti in kakovosti tesnjenja.
4. Kakšen učinek ima mehansko galvanizacijo na DC03 in Q235?
DC03: Primerno za visoko trdno žigosanje delov (kot so avtomobilski vijaki), brez tveganja za krčenje vodika, dobra enotnost cinkove plasti.
Q235: Uporablja se za majhne in srednje velike konstrukcijske dele (na primer standardni deli), korozijska odpornost je boljša od galvaniranja, vendar nižja od pocinkanja vročega potoka.
Korozijski upor: nekoliko nižji od pocinkanja vročega kroga pri isti debelini, preskus razpršitve soli je približno 500-800 ure (odvisno od po zdravljenju).
5.Kaj so temeljni dejavniki, ki vplivajo na korozijsko odpornost?
Debelina cinkove plasti: debelejša je debelina, močnejša je korozijska odpornost (vroče pocinkanje> toplotno razprševanje> mehansko oblogo> elektrogalvanizacijo).
Prilagodljivost substrata: DC03 je bolj primeren za elektrogalvanizacijo in mehansko galvanizacijo (visoke potrebe po kakovosti površine in oblikovanje). Q235 je bolj primeren za pocinkanje vročega pocinkanja in pocinkanja toplotnega razpršila (visoka konstrukcijska trdnost in debela cinkova plast). Post-obdelava: Vsi procesi lahko še izboljšajo korozijsko odpornost s pasivacijo, tesnjenjem in barvanjem (na primer vroče pocinkanje + slikanje lahko uporabimo v ekstremnih jedkih okoljih).