1.Katere so pogoste napake substrata?
Vključki na površini substrata:
Vzrok: Med postopkom izdelave jekla ali valjanja so na ali pod površino substrata vdelani nekovinski vključki (kot so silicijev oksid, aluminijev oksid itd.). Te nečistoče imajo šibek oprijem na jekleno matrico.
Postopek: Tudi po čiščenju pred cinkanjem lahko ti vključki ostanejo. Ko jekleni trak vstopi v cinkovo kopel, se lahko vključki ločijo ali tvorijo šibke točke med strjevanjem cinkove plasti, kar prepreči nastanek celotne pocinkane plasti in povzroči luknjice.
Lastne napake na površini substrata:
Vzrok: Med vročim ali hladnim valjanjem ima lahko površina substrata drobne luknje, razpoke ali jamice.
Postopek: te napake morda niso očitne pred cinkanjem, vendar med cinkanjem staljeni cink morda ne bo popolnoma zapolnil teh globokih in ozkih napak ali pa se lahko plin v napakah razširi in uide zaradi toplote, poškoduje strdijočo plast cinka in tvori luknjice.
Huda korozija podlage:
Vzrok: Če je substrat nepravilno shranjen, se lahko na površini pojavi huda luknjičasta korozija (rjave jamice).
Postopek: Čeprav lahko redukcijska atmosfera odstrani nekaj železovega oksida v žarilni peči linije za galvanizacijo, globoke jame rje morda ne bodo popolnoma odstranjene. Oksidi v jamicah ovirajo učinkovito lepljenje cinka s čisto jekleno osnovo, zaradi česar se cinkova tekočina ne more zmočiti in pokriti, na koncu pa nastanejo luknjice.
2.Kaj je razlog za predobdelavo pred pocinkanjem?
Nepopolno čiščenje:
Vzroki: Nezadostna intenzivnost med alkalnim pranjem, ščetkanjem in elektrolitskim čiščenjem, neuspešno temeljito odstranjevanje maščobe, ostankov emulzije ali železovega prahu s površine podlage.
Postopek: Ti onesnaževalci gorijo ali razpadejo pri visokih temperaturah, potem ko trak vstopi v cinkovo kopel, pri čemer nastane plin. Ta plin uhaja iz jeklene površine, prebija nastajajočo plast cinka in povzroča perforacije.
Težave z atmosfero žarilne peči:
Vzroki: Neustrezno rosišče zaščitnega plina (običajno mešanica H₂ in N₂) ali nezadostno razmerje vodika v kalilni peči.
Postopek: ključna funkcija peči za žarjenje je reduciranje sledov oksidov na površini substrata v čisto železo. Če je redukcijska atmosfera v peči šibka, nekaj oksidov (zlasti FeO) ostane. Teh oksidnih območij cinkova tekočina ne bo zmočila, kar bo povzročilo nepopolno pocinkanje in nastanek lukenj.
3.Kakšni so razlogi za postopek galvanizacije?
Visoka vsebnost nečistoč v cinkovi tekočini:
Vzrok: Prekomerna vsebnost železa (Fe) v cinkovi tekočini bo povzročila nastanek žlindre železove-cinkove zlitine (spodnja žlindra ali plavajoča žlindra).
Postopek: Ko gre trak skozi cinkovo tekočino, se lahko ti drobni delci žlindre ujamejo v premaz. Sami delci žlindre so krhki in imajo drugačne fizikalne lastnosti od okoliške cinkove plasti. Med postopkom ohlajanja in strjevanja, potem ko trak zapusti cinkovo kopel, ali med kasnejšim napetostnim ravnanjem se lahko delci žlindre ločijo in pustijo luknjo. Neustrezna kontrola vsebnosti aluminija v cinkovi tekočini lahko vpliva tudi na tvorbo inhibicijske plasti Fe₂Al₅, kar povzroči rast pretirano debele plasti zlitine, povečanje hrapavosti površine in tveganje za napake.
Motnje zračnega noža:
Vzrok: Šoba zračnega noža (ki se uporablja za odpihovanje odvečne cinkove tekočine) je preblizu traku ali je zračni tlak previsok ali kot ni pravilen.
Postopek: Močan zračni tok lahko lokalno "pihne" tanko plast cinkovega filma, ki se še ni popolnoma strdil, in tvori raztrgan-podobno napako, podobno luknjici.
Postopek utrjevanja premaza:
V redkih primerih, med strjevanjem in krčenjem cinkove plasti, če pogoji niso idealni, lahko med dendriti nastanejo mikropore. Če se te pore povežejo s površino, bodo videti tudi kot luknje.
4. Katere so nekatere rešitve za napake na substratu?
Okrepiti inšpekcijo kakovosti in kontrolo zgornjih substratov; izboljšajte pogoje shranjevanja substrata, da preprečite korozijo.
5. Kakšni so razlogi za neustrezen postopek galvanizacije?
Redno odstranjujte žlindro, nadzorujte temperaturo in vsebnost aluminija v cinkovem loncu; optimizirajte razdaljo, pritisk in kot zračnega noža.