1.Kaj so bistvo in značilnosti valjčnega tiska?
Morfologija: Večinoma so to-podobne pike, kratke črte-ali dolgi trakovi-v obliki jamic ali izboklin, ki so občasno ali neprekinjeno porazdeljene na površini traku.
Taktilni občutek: Rahle sledi valjev niso opazne na dotik, medtem ko so močne sledi jasno otipljive.
Rutina: razmik med napakami običajno ustreza obodu valja, ki je povzročil težavo; to je ključna sled za odkrivanje izvora napak.
Vizualni znaki: nekateri so vidni s prostim očesom, drugi pa zahtevajo poliranje z oljnim kamnom, da jih zaznamo.
2. Kateri so specifični vzroki za napake v samih valjih valjarne?
Na zvitkih so lahko med brušenjem ostale praske ali sledi brušenja; ali ima lahko površina zvitka lokalizirano odkrušanje ali luščenje zaradi utrujenosti ali nezadostne trdote; ali ima lahko površina zvitka praske ali svetle lise.
Napake se neposredno "kopirajo" na jekleni trak, pri čemer je cikel skladen z obsegom valjev.
3. Kateri so posebni vzroki za vdolbino/sprijem tujka?
Tuje snovi (kot so železni opilki, prah, blato in škaja) vstopijo v valjarno ali valjčni sistem in se stisnejo na površino valja ali se nanjo oprimejo. To vključuje tudi kovinske opilke, ki so se ločili od robnih napak v surovini (kot so robovi in razpoke).
Najpogostejši vzrok so tujki, ki povzročajo lokalne izbokline na površini zvitka in pritiskajo vdolbine (ali štrline) v trak.
4. Kateri so specifični vzroki za nenormalnosti procesa in valjčnega sistema?
Napenjalni valji in valji za peč so zaradi dolgotrajne-uporabe izpostavljeni obrabi površinskega premaza in adhezijskim nodulam (kot so evtektični produkti, ki jih tvorijo elementi Mn in Si v visoko{1}}trdnem jeklu na valju za peč); nagibanje telesa valja ali ne-ravna namestitev povzroči lokalno koncentracijo napetosti, ki v kombinaciji z majhnimi visokimi točkami na površini valja povzroči sledi na valju.
Napake se lahko pojavijo pri postopkih, ki niso{0}}valjani (kot sta žarjenje in previjanje), vzroki zanje pa so bolj subtilni.
5. Kako odpraviti in rešiti to težavo?
**Izmerite cikel, poiščite vir:** Izmerite razdaljo med dvema sosednjima oznakama zvitka na traku. Ta razdalja je običajno obseg zvitka, ki povzroča težave. Glede na obseg določite vrsto valja (npr. delovni valj, natezni valj, valj za peč).
**Preglejte površino zvitka, odstranite tujke:** Ko prepoznate domnevni sistem zvitkov, zaustavite stroj in preglejte površino zvitka, ali so na njej prilepljeni tujki, vozlički, luščenje ali obraba. Če gre za tujek, ga očistite; če je sam zvitek poškodovan, ga je treba zbrusiti.
**Nadzirajte vir, preprečite ponovitev:**
**Izboljšajte čistočo:** Redno čistite okvir stroja blata, nadzorujte vsebnost železovega prahu v emulziji in izvajajte zaprto upravljanje čistih območij, da zmanjšate vire prahu.
**Nadzirajte surovine:** Preglejte kakovost robov in notranje vključke vroče{0}}valjanih vhodnih materialov, da zmanjšate vire tujkov.
**Standardizirajte brušenje valjev:** Vzpostavite strog sistem brušenja valjev in pred-strojni pregled, da preprečite uporabo okvarjenih valjev.
Optimizirajte postopek: na primer prilagodite življenjsko dobo nateznega valja in optimizirajte atmosfero žarilne peči, da preprečite nastajanje nodulov na valju peči.