1. Kakšni so postopki in koraki v prvi fazi?
Odvijalnik: običajno uporablja dvojno konfiguracijo odvijalnika, ki omogoča neprekinjeno-menjavo tuljav, kar zagotavlja neprekinjeno proizvodnjo.
Šivalni stroj: zvari konca dveh zvitkov jeklenega traku skupaj, kar zagotavlja nemoteno delovanje proizvodne linije.
Vhodna zanka: shrani veliko količino jeklenega traku, neprekinjeno dovaja material naslednjim procesnim odsekom med odvijanjem, menjavo ali šivanjem in je ključnega pomena za zagotavljanje visoke-hitrosti delovanja proizvodne linije.
2.Kako izvesti predprocesiranje?
Namen te stopnje je očistiti podlago (hladno{0}}valjano jeklo, pocinkano jeklo, pocinkano-jeklo itd.) in zagotoviti dober oprijem prevleke in odpornost proti koroziji.
Oprema čistilnega oddelka: Vključuje rezervoarje in razpršilne sisteme za alkalno pršenje, ščetkanje in izpiranje.
Odstranjuje maščobo, prah in umazanijo s površine jeklenega traku.
Oddelek za kemični premaz (stroj za kemični premaz): tanek, enoten kemični pretvorbeni premaz (kot je sredstvo za obdelavo brez kromatov ali-kroma) se nanese na očiščeno površino jeklenega traku z metodo premazovanja z valjčkom.
Glavna oprema vključuje: valjčni premazni stroj s kemičnim premazom in sušilnik (običajno s kroženjem vročega zraka).
3. Kakšni so koraki postopka premazovanja in strjevanja?
Temeljni/končni valjčni premaz:
* Jedro sistema. Običajno dvo-sistem z dvema-pečenjima (osnovni premaz + utrjevanje, zaključni premaz + utrjevanje).
* Oprema vključuje: premazne valje, podajalne valje, dozirne valje in podložne valje. Natančen nadzor debeline mokrega filma je dosežen z natančno nastavitvijo pritiska in hitrosti valja.
* Opremljen s samodejnim nadzorom viskoznosti in sistemom za kroženje barve.
Peč za strjevanje:
* Prevlečeni jekleni trak takoj vstopi v peč za dolgo sušenje. Pečica je razdeljena na več temperaturnih con za programirano ogrevanje.
* Konvekcijsko ogrevanje s kroženjem vročega zraka ali sevalno ogrevanje (kot je infrardeče) se uporablja za izhlapevanje topila v prevleki in omogoči smolo, da prestane-reakcijo povezovanja za popolno utrjevanje.
* Natančnost nadzora temperature pečice je ključnega pomena, saj neposredno vpliva na trdoto, prožnost in vzdržljivost premaza.
4. Kako izvesti naknadno-obdelavo in dodelavo?
Stroj za laminiranje (stroj za laminiranje filma): Uporablja se za izdelavo laminiranih jeklenih-prevlečenih jeklenih plošč. Na površino barvno-prevlečene jeklene pločevine nanaša PVC ali PET folijo pod visoko temperaturo in pritiskom, kar zagotavlja boljšo vremensko odpornost in dekorativne lastnosti.
Stroj za vtiskovanje: uporablja vzorčaste valje za vtiskovanje tri{0}}dimenzionalnih tekstur, kot sta tekstura lesa in usnja, medtem ko premaz ni popolnoma ohlajen.
Hladilni oddelek: utrjeni jekleni trak gre skozi odsek za zračno-hlajenje ali-vodno hlajenje, da se ohladi na primerno temperaturo.
Stroj za ravnanje napetosti: Odpravlja valovitost in zvijanje jeklenega traku, kar zagotavlja ravno obliko pločevine.
5. Kaj so pomožni in javni sistemi?
Sistem za dovod in kroženje barve: vključuje rezervoarje za barvo, črpalke, cevovode, filtre in prostor za mešanje barv.
Sistem-v-olje (RTO/TO): Obdeluje odpadne pline iz hlapnih organskih spojin (HOS), ki nastajajo iz sušilne peči, pri čemer izpolnjuje zahteve glede varstva okolja in pridobiva toplotno energijo.
Centralni nadzorni sistem (DCS/PLC): Integrira avtomatiziran nadzor, ki spremlja vse parametre, kot so hitrost, napetost in temperatura v celotni proizvodni liniji.
Sistem stisnjenega zraka, hidravlični sistem, sistem hladilne vode itd.