1.Kaj pomeni zdravljenje z legiranjem?
Zliranje vključuje takoj postavitev sveže vročega - potopnega pocinkanega jeklenega traku v namensko žarjenje peči za kratko obdobje ogrevanja (običajno 10-60 sekund) pri določeni visoki temperaturi (običajno 500 stopinj -560 stopinj).
Osrednji namen tega procesa je omogočiti, da se na vmesniku med trdno jekleno substrat (predvsem železo, Fe) in staljene cinkove plasti (Zn) pojavijo difuzijske in kemične reakcije, ki čisti cinkovi plasti preoblikujejo v niz cinkovih plasti zlitine cinka.
Preprosto povedano, ogrevanje preoblikuje "adherent čisti cinkov prevleko" v "cink - plast železne zlitine, vezan na jekleno podlago."
2. Kakšen je proizvodni postopek legiranega pocinkanega lista?
Predobdelava: Jekleni trak je podvržen čiščenju in žarjenju (v redukcijskem vzdušju).
Vroče - pomaknite galvaniziranje: jekleni trak je potopljen v lonec staljenega cinka, ki na površini odloži plast čistega cinka.
Zliranje: pocinkani jekleni trak vstopi v peč za zlitino za natančno nadzorovano visoko - temperaturno ogrevanje.
Hlajenje in nadzor: Po izhodu iz peči se trak hitro hladi, da stabilizira strukturo sloja zlitine.
Post - Zdravljenje: To lahko vključuje pasivacijo, olje, fosfatiranje in druge metode za nadaljnje izboljšanje zmogljivosti.
3. Kakšne spremembe se bodo v mikrostrukturi pojavile po zlitin?
Pred zdravljenjem (običajna vroča - pomakni pocinka): prevleka je sestavljena predvsem iz mehke, površinske - pritrjene plasti čistega cinka (η faza).
Po zdravljenju (Galvannealing): Čista cinkova plast popolnoma izgine in prevleka postane neprekinjena cink - plast železne zlitine, ki zraste navzven iz jeklene podlage.
4. Kakšne so prednosti uspešnosti, ki jih prinaša zlitina?
Odlična varljivost
To je njegova glavna prednost. Upornost sloja zlitine je precej nižja kot pri čistem cinku in je bolj enakomerna. To ima za posledico daljšo življenjsko dobo elektrode, širše okno varjenja in bolj dosledno in zanesljivo kakovost zvara med točkovnim varjenjem.
Dober oprijem
Zlivana površina ima večjo hrapavost površine (ki jo pogosto imenujemo tekstura "pomarančne lupine") in je kemično inertna, za razliko od čistega cinka, ki reagira z določenimi komponentami v barvi. To zagotavlja odlično adhezijsko osnovo za kasnejše slikanje in prevleko.
Višja korozijska odpornost
V primerjavi s čistim cinkom je potencial elektrode cinka - plasti železne zlitine bližje moči jeklene podlage, kar ima za posledico počasnejšo hitrost korozije. Za enakovredne prevleke je njegova odpornost proti rdeči rje (substratna korozija) na splošno boljša od navadnega pocinkanega jekla. Njegova korozijska odpornost se opira predvsem na "zaščito pred pregrado", ne pa na "žrtveno anodno zaščito" čistega cinka.
Odpornost na poškodbe
Slast zlitine tvori močno metalurško vez z jekleno podlagi, zaradi česar je bolj odporen na praske, trenje in udarce ter manj dovzetno za luščenje.
5.Kaj so slabosti, ki jih prinaša zlitina?
Izguba žrtvene anodne zaščite
Plast zlitine je manj kemično aktivna kot čisti cink. Ko je prevleka opraskana, je izpostavljanje jeklene podlage, njegova samo - zdravilna katodna zaščita je šibkejša.
Povečana površinska trdota in čvrvešlanost
Plast zlitine je težja in bolj krhka kot čisti cink. Med agresivnim oblikovanjem procesov, kot sta globoko risanje in upogibanje, se lahko na površini razvijejo mikrokrati ("prah" ali "lusk"), ki vplivajo na videz in korozijsko odpornost. To je skrb, ki zahteva posebno pozornost pri oblikovanju zlitine.
Površinski videz
Slast zlitine izgubi svoj svetel, lep kovinski sijaj, ki postane dolgočasna, izklopljena - bela barva, zaradi česar je v nekaterih aplikacijah nezaželena, kjer je videz najpomembnejši.