1. Kakšen učinek bo imel popolno žarjenje (žarjenje rekristalizacije)?
Parametri procesa: segrejte na 700-750 stopinj (nad temperaturo rekristalizacije ferita, vendar pod temperaturo avstenitizacije), držite 40-60 minut in počasi ohladite do 300 stopinj, preden odstranite iz peči.
Rezultat: Deformirana zrna, ki jih proizvaja hladno valjanje, se popolnoma prekristalizirajo v enakomerna, enakovredna zrna (velikost, nadzorovana v 15 - 30 μm) 38%-40%. Moč donosa se zmanjša s 300-350MPA v hladno valjanem stanju na 140-240MPA, kar znatno zmanjša odpornost na plastično deformacijo.

2. Kakšne so prednosti izotermalnega žarjenja?
If the cold-rolling reduction ratio of DC02 steel is too high (>70%), popolno žarjenje lahko povzroči groba zrna. Uporablja se lahko dva - isotermalno žarjenje:
Najprej segrejte na 750 stopinj in zadržite 30 minut, nato se hitro ohladite na 650 stopinj in zadržite še 40 minut, sledi končni počasen hlajenje.
Prednost: To proizvaja lepša in bolj enakomerna zrna (10 - 20 μm), pri čemer se izognemo nenormalni rasti zrn, povezano z žarjenjem z enim temperaturo, in nadaljnje izboljšanje plastične enakomernosti.

3. Kako nadzorovati kemično sestavo in zmanjšati "elemente embritlement" in "trde in krhke faze"?
Zmanjšajte vsebnost ogljika (C) in mangana (MN).
Carbon is a strengthening element, but excessive levels (>0,10%) lahko tvori karbide (FE3C), poveča trdoto matrice in zmanjša duktilnost. Jekleni standard DC02 zahteva C manj kot 0,10%, v dejanski proizvodnji pa lahko nadzor vsebine na 0,06%-0,08%še izboljša duktilnost.
Excessive manganese content (>0,45%) lahko reagira z žveplom, da tvori vključitve MNS (trde in krhke faze), kar vodi do lokaliziranega razpoka med žigosanjem. Ohranjanje MN manj kot ali enaka 0,40% lahko zmanjša število vključkov in izboljša duktilnost.
Omejijo škodljive elemente, kot so fosfor (P) in žveplo (S). Fosfor lahko povzroči "hladno krhljivost" (zmanjšana duktilnost pri nizkih temperaturah), medtem ko lahko žveplo tvori nizko - taljenje - točkovne sulfide, kar vodi do "vroče krhljivosti" (razpoka med visoko- temperaturno obdelavo). Jeklo DC02 zahteva strog nadzor P manj kot ali enak 0,035% in S manj kot ali enak 0,035%. Visoko - kakovostno jeklo je mogoče nadzorovati v P manj kot 0,025% in s manj kot 0,020%, da se zmanjša vpliv krhkih vključkov na duktilnost.
Dodajanje aluminija (AL) ustrezno izpopolnjuje velikost zrnja.
Aluminij je močan deoksidizer, ki tvori ALN delce, ki zavirajo rast zrna. Jeklo DC02 zahteva, da je večji od ali 0,020%. Dejansko dodajanje 0,03% -0,05% lahko pripne meje zrn skozi ALN, kar ima za posledico lepše zrn (manj ali enako 20 μm) po žarjenju in 5% -8% izboljšanje duktilnosti.

4. Kako zmanjšati notranje napake v materialih in izboljšati enakomernost tkiva?
Izboljšajte čistost taljenja in zmanjšajo kovinske vključke -.
Za zmanjšanje vsebnosti vključkov, kot so oksidi (npr. AL2O3) in sulfidi (npr. MN), na skupno stopnjo vključitve manjše ali enake 1,5 (glede na GB/T 10561) uporabite "rafiniranje peči" ali "RH Vacuum".
Zmanjšanje vključkov preprečuje, da bi postali "točke koncentracije stresa", kar ima za posledico večjo enakomerno deformacijo in zmanjšano tveganje za lokalizirano razpokanje.
Optimizirajte postopek hladnega valjanja, da se izognete strukturni koncentraciji stresa.
Med hladnim valjanjem se namesto "malo prehodov z visokim zmanjšanjem" uporablja več prehodov z nizkim zmanjšanjem "(15% -20% zmanjšanja na prehod) za zmanjšanje lokaliziranega prekomernega raztezka zrnja in notranje napetosti, ki jih povzroči neenakomerna deformacija.
Po hladnem valjanju se trak podvrže "temperaturi" (1% -3% zmanjšanja), da se odpravi okvare ravnenja (npr. Valovitost), hkrati pa rahlo deformira površinska zrna in izboljša enakomernost rekristalizacije med poznejšim žarjenjem.
5.Kaj je temeljna logika za izboljšanje plastičnosti jekla DC02?
ŽELINJE - Griven: Resrystalizacija Odlivanje odpravlja otrditev hladnega dela, kar ima za posledico fino, enotno, enakovredno zrno.
Sestava - Pomoč: Strogo nadzorujte vsebnost ogljika, mangana, fosforja in žvepla ter ustrezno dodajte aluminij za izpopolnjevanje zrn.
Nadzor napak: Izboljšajte čistost taljenja in optimizirajo postopek hladnega valjanja, da zmanjšate strukturno neenakomernost.

