1. Kako nadzorovati varilni tok?
Nezadosten tok: Nezadostna toplota, majhen ali neobstoječ premer zvara, kar ima za posledico izjemno nizko trdnost zvara. Pod napetostjo in strigom je nagnjen k trganju neposredno vzdolž sklepne površine (odpoved medfaznega trganja).
Prekomerni tok: Hitro povečanje toplote povzroči brizganje notranje kovine, kar ne povzroči le slabe kakovosti površine zvara (pretirano globoke vdolbine), temveč tudi oslabi trdnost zvara in povzroči koncentracijo napetosti.
Kako določiti ustrezno območje toka: Ustrezno območje toka je treba določiti s poskusi na podlagi debeline plošče in materiala. Na primer, za visoko trdno jeklo DP980 debeline 1,2 mm je priporočeno območje toka 7,5–9,5 kA; medtem ko je za jeklo DP780 mogoče uporabiti 8-10 kA pri tlaku elektrode 3-4 kN. Podobna načela je mogoče uporabiti za jeklo z nizko vsebnostjo ogljika, ki se uporablja v proizvodnih stojalih, vendar je treba specifične vrednosti preveriti s preskusnimi kosi.
2. Kako uravnotežiti čas varjenja in tlak elektrode?
Čas: Čas vklopa mora biti usklajen s tokom, da se zagotovi zadostna rast zvarnih zrn brez pregrevanja. Za določene pločevinaste materiale obstaja optimalen časovni razpon.
Tlak: Nezadosten tlak povzroči visoko kontaktno odpornost, kar zlahka povzroči brizganje; previsok pritisk povzroči nizek kontaktni upor, kar zahteva ustrezno povečanje varilnega toka. Oboje mora biti usklajeno sinergijsko.
3. Kako izbrati in vzdrževati elektrode?
Material elektrod: Za običajne hladno{0}}valjane jeklene pločevine se priporočajo elektrode iz zlitine kroma-bakra (Cr-Cu) ali kroma-cirkonija-bakra (Cr-Zr-Cu) s srednjo prevodnostjo in srednjo trdnostjo. Te elektrode dosegajo dobro ravnovesje med prevodnostjo in odpornostjo proti deformacijam.
Stanje elektrode: Delovna površina elektrode mora biti gladka. Z naraščajočimi varilnimi cikli se bodo končne ploskve elektrod obrabile, deformirale ali oprijele nečistoče, kar bo povzročilo zmanjšanje gostote toka in nestabilno kakovost zvara. Zato je redno vzdrževanje elektrod bistven postopek.
4. Kako po končanem varjenju ugotovite, ali je zvarni spoj kvalificiran?
Glavni indikator je premer zvara: nosilnost-obremenitve zvarnega spoja je v prvi vrsti odvisna od njegovega premera zvara. Večji kot je premer, večjo natezno silo lahko prenese. Industrija običajno uporablja empirično formulo "5√t" (kjer je t debelina pločevine) za oceno minimalnega zahtevanega premera zrna zvara.
Idealen način odpovedi: Pull{0}}lom: med rušilnim testiranjem je idealen način odpovedi potegniti luknjo v obliki "gumba"-v osnovnem materialu okoli zvarnega spoja, namesto da bi se sam zvarni spoj lepo razcepil na sredini. Ta način "pull{3}}out fracture" kaže, da je trdnost zvarnega spoja višja od trdnosti osnovnega materiala, kar je znak prehodnosti.
5. Katere so ključne točke za praktično delovanje?
Površinska obdelava: Hladno{0}}valjane jeklene pločevine imajo običajno oljne madeže in rahlo oksidno plast. Čeprav so hladno{2}}valjane plošče čistejše od vroče{3}}valjanih plošč, mora biti površina pred varjenjem še vedno čista, brez močnih oljnih madežev, rje ali nečistoč; sicer lahko pride do brizganja ali nepopolnih zvarov.
Varilne specifikacije: kjer zmogljivost opreme dopušča, uporabite varjenje po "trdih specifikacijah" z visokimi parametri (visok tok, kratek čas), kadar koli je to mogoče. To pomaga izboljšati toplotno in proizvodno učinkovitost, hkrati pa zmanjša deformacijo obdelovanca zaradi toplote.
Skrb za pocinkane pločevine: situacija je bolj zapletena pri uporabi pocinkane hladno{0}}valjane pločevine. Prisotnost pocinkane plasti zoži okno zvara in zahteva višji varilni tok (približno 2kA več), da se tvori kvalificirana zvarna zrna. To zahteva natančnejši nadzor parametrov.
Pregled preskušanca: Pred serijsko proizvodnjo ali po menjavi serij materiala je bistveno izvesti varjenje preskušanca in porušitveno testiranje, da se preveri ustreznost nastavitev parametrov.