1.Kaj je glavni razlog, zakaj ne moremo variti?
Barvno prevlečena stran zvitka:
Izgorelost prevleke: Visoka temperatura varilnega obloka (precej presega tolerančno mejo prevleke) bo takoj zažgala barvno{0}}prevlečen organski premaz (pokrivni premaz in temeljni premaz) v bližini zvara in lahko uniči "plast za kemično pretvorbo" na površini podlage (običajno pocinkane pločevine). Tako je kovinska podlaga neposredno izpostavljena.
Stran pocinkane tuljave:
Izhlapevanje/oksidacija cinkove plasti: Tališče cinka je približno 420 stopinj, vrelišče pa približno 907 stopinj, kar je veliko nižje od jekla. Visoka temperatura varjenja bo izhlapela in oksidirala plast cinka v bližini zvara, pri čemer bo nastal porozen in diskontinuiran cinkov oksid (bel pepel), ki bo izgubil prvotno gosto pregradno zaščito.
Neuspeh zaščite žrtvene anode: temeljno načelo preprečevanja rjavenja pocinkanega materiala je, da cink deluje kot "potrebna anoda", ki prednostno korodira in ščiti železo. Varjenje uniči kontinuiteto cinkove plasti in dobro električno povezavo med cinkom in železom, zaradi česar je ta učinek katodne zaščite močno zmanjšan ali celo neučinkovit v območju zvara.
Sama zvarjena kovina:
Material varilne palice ali varilne žice se običajno razlikuje od osnovnega jekla. Kemična sestava in metalografska struktura zvara se prav tako razlikujeta od osnovne kovine. Njegova odpornost proti koroziji je povprečna v izpostavljenem stanju.
2.Kakšne so posledice po varjenju?
Pospešena elektrokemična korozija: Izpostavljeno jeklo (katoda), preostala plast cinka (anoda) in kovina zvara bodo v vlažnem okolju tvorili "primarno celico", kar bo nato pospešilo korozijo izpostavljenega jekla (območje zvara).
Koncentracija napetosti: V zvaru so preostale napetosti in možne mikroskopske napake, ki bodo bolj verjetno povzročile in pospešile korozijo.
Rja se začne pri zvarih: zato so zvarjeni spoji pogosto prvo mesto v celotni konstrukciji, kjer začne rjaveti, in kjer se korozija najhitreje razvija.
3.Kaj je pravilen postopek?
Čiščenje-po varjenju:
Temeljito odstranite varilno žlindro, brizganje, cinkov prah in okside z varjenega in toplotno-prizadetega območja (približno 20–50 mm široko na obeh straneh). Uporabite lahko orodja, kot so žične krtače in kotni brusilniki.
Površinska obdelava:
Očiščeno območje pobrusite, da odstranite ohlapno prevleko in rjo ter ustvarite čisto, hrapavo površino za večji oprijem.
Nanesite poseben temeljni-proti rji:
To je najbolj kritičen korak. Uporabiti je treba -premazo proti rji z močno vremensko odpornostjo in odličnim oprijemom, kot je:
Epoksi cinkov-bogati temeljni premaz: Zagotavlja katodno zaščito in je ena najboljših možnosti.
Epoksi temeljni premaz: izjemno močan oprijem in odpornost na kemične medije.
Premaz mora v celoti pokrivati vsa področja, ki jih je prizadela toplota, in se ustrezno širiti navzven.
4.Kako nanesti vmesni in nadlak?
V skladu z okoljskimi potrebami na temeljni premaz nanesite vmesno barvo (kot je vmesna barva iz epoksi sljude, železa za povečanje pregradnih lastnosti in debeline sloja).
Nazadnje nanesite nadlak-odporen na vremenske vplive (kot je akrilni poliuretanski zaključni premaz, fluoroogljični zaključni premaz), ki se ujema z barvo in zmogljivostjo barvno-prevlečenega zvitka.
5. Na kaj je treba biti še posebej pozoren v tako ostrem korozivnem okolju?
Tudi z zgoraj-omenjeno naknadno-obdelavo kakovost, celovitost, debelina in-dolgotrajna{2}}odpornost proti kemični koroziji ročno-pobarvanih premazov še zdaleč niso primerljive s celotnim sistemom premazov, ki ga je integrirala prvotna tovarna.
Zvar je vedno šibka točka. Kompleksni kemični mediji, kondenzat in temperaturne spremembe bodo hitro prodrli, kar bo povzročilo odpoved zaščitne plasti, razjedanje zvara in morebitno puščanje opreme.
Strokovni nasvet:
Najboljša rešitev: izogibajte se uporabi-barvno prevlečenih tuljav, uporabite plastiko, ojačano s steklenimi vlakni (FRP), nerjaveče jeklo ali ogljikovo-jeklo, obloženo s plastiko, kot glavni material in uporabite ustrezne vijačne povezave s prirobnicami ali profesionalno varjenje (kot sta luženje in pasiviranje po varjenju nerjavnega jekla).
Sekundarna možnost: Če jo je treba uporabiti, je treba uporabiti mehanske povezave (kot so kovičenje, vijačne povezave in tesnilna masa), da se ohrani celovitost prvotnega premaza v največji meri. Spoje je treba zatesniti s-kemično odporno tesnilno maso.