Če je vsebnost silicija v jekleni rešetki visoka, lahko dodamo zlitino cinka in niklja, da zmanjšamo količino cinka. Dodamo lahko tudi aditive za talila, da bo pocinkana plast lepa. Med postopkom vročega cinkanja jeklenih rešetk mora biti površina jeklenih rešetk svetla, prevleka pa tanka. To ima veliko opraviti z vsakim procesom. Luženje ni na mestu, formula raztopine za galvanizacijo je napačna, temperatura cinka je neenakomerna in potrebne so ročne operacije. Hitrost dviganja vozila je tesno povezana. Naj ga spodaj na kratko analiziram.
Postopek tvorbe vroče pocinkane plasti rešetke je proces tvorbe zlitine železa in cinka med matrico ploščatega železa in najbolj oddaljeno plastjo čistega cinka. Površina obdelovanca z jekleno rešetko tvori plast zlitine železa in cinka med vročim potapljanjem, zaradi česar ima železo odlično razmerje s plastjo čistega cinka, postopek pa lahko na kratko opišemo kot:
Ko je obdelovanec z jekleno rešetko potopljen v staljeno cinkovo tekočino, se na vmesniku najprej oblikuje trdna raztopina cink-železo (jedro telesa). To je kristal, ki ga tvori jeklena rešetka osnovne kovine železo, raztopljeno v atomih cinka v trdnem stanju. Atoma kovine sta zlita in gravitacijska sila med atomoma je relativno majhna. Zato, ko cink doseže nasičenost v trdni raztopini, se atomi cinka in železa med seboj razpršijo. Atomi cinka, razpršeni v (ali priklicani) v železovo matrico, migrirajo v mreži matriksa in postopoma tvorijo zlitino z železom, atomi cinka pa razpršeni v železo v staljeni cinkovi tekočini tvori intermetalno spojino FeZn13 s cinkom, ki potone v dno posode za vroče cinkanje in postane cinkova žlindra. Ko se obdelovanec z jekleno rešetko odstrani iz potopne raztopine cinka, se plast čistega cinka na površini oblikuje v šesterokotni kristal. Njegova vsebnost železa ne presega 0,003 %.
Povečajte temperaturo vročega cinkanja rešetke, vendar morate upoštevati stanje cinkove posode. Železna posoda ne sme preseči 480 stopinj, medtem ko lahko keramična posoda doseže 530 stopinj. Skrajšajte čas potapljanja cinka in ga počasi vzemite ven. Povečanje zlitine cink-aluminij lahko zmanjša debelino prevleke. Upočasnite obdelovanec rešetke, da povečate hitrost; poskusite nadzorovati čas cinkanja rešetke; ustrezno povečati redčenje zlitine.
Vroče cinkanje rešetke je metalurški reakcijski postopek. Z mikroskopskega vidika je postopek vročega cinkanja dinamično ravnovesje dveh:
Toplotna bilanca in bilanca izmenjave cink-železo. Ko je obdelovanec rešetke potopljen v staljeno cinkovo tekočino pri približno 450 stopinjah, obdelovanec jeklene rešetke pri sobni temperaturi absorbira toploto cinkove tekočine. Ko doseže več kot 200 stopinj, postane interakcija med cinkom in železom postopoma očitna in cink vstopi na površino železnega obdelovanca. Kot jeklena rešetka Temperatura ploščatega obdelovanca se postopoma približuje temperaturi cinkove tekočine, površina obdelovanca pa tvori plast zlitine, ki vsebuje različne deleže cinka in železa, kar tvori plastno strukturo cinkove prevleke. Sčasoma različne plasti zlitin v prevleki jeklene rešetke kažejo različne stopnje rasti. Z mikroskopskega vidika se zgornji postopek kaže kot obdelovanec z jekleno rešetko, ki je potopljen v cinkovo tekočino in raven cinkove tekočine postane kipeča. Ko se reakcija cink-železo postopoma uravnovesi, se nivo cinkove tekočine postopoma umiri. Obdelovanec z jekleno rešetko se dvigne iz površine cinkove tekočine in temperatura obdelovanca postopoma pada. Ko pade pod 200, se reakcija cink-železo ustavi, nastane vroče pocinkana prevleka jeklene rešetke in določi se debelina.?
1. Kakšne so zahteve glede debeline za vroče cinkanje?
Trenutni mednarodni in kitajski standardi vročega cinkanja za tehnologijo vročega cinkanja z jeklenimi rešetkami so razdeljeni na odseke glede na debelino plošče. Povprečna debelina in delna debelina cinkove prevleke morata doseči ustrezno debelino, da se določi protikorozijska učinkovitost cinkove prevleke. Obdelovanci iz jeklene rešetke z različnimi debelinami zahtevajo različne čase za doseganje toplotnega ravnovesja in ravnotežja izmenjave cink-železo, posledične debeline prevleke pa so tudi različne. Enakomerna debelina prevleke v standardu temelji na vrednosti izkušenj z industrijsko proizvodnjo zgoraj omenjenega mehanizma za pocinkanje. Delna debelina je empirična vrednost, ki je potrebna za upoštevanje neenakomerne porazdelitve debeline cinkove prevleke in zahtev glede odpornosti prevleke proti koroziji. Zato imajo standardi ISO, ameriški standardi ASTM, japonski standardi JIS in kitajski standardi nekoliko drugačne zahteve glede debeline cinkove prevleke. V skladu s pravili specifikacije vročega cinkanja Ljudske republike Kitajske GB/B 13912-2002. Specifikacije količine cinka za izdelke iz vroče pocinkane jeklene rešetke so naslednje: če je debelina vroče pocinkane jeklene rešetke večja ali enaka 6 mm, mora biti povprečna debelina količine cinka na vroče pocinkani jekleni rešetki biti večji od 85 mikronov, delna debelina pa mora biti večja od 70 mikronov. Če je debelina vroče pocinkane jeklene rešetke manjša od 6 mm in večja od 3 mm, mora biti enotna debelina vsebnosti cinka na vroče pocinkani jekleni rešetki večja od 70 mikronov, delna debelina pa mora biti večja od 55 mikronov. Če je debelina vroče pocinkane jeklene rešetke manjša od 3 mm in večja od 1,5 mm, mora biti enotna debelina vsebnosti cinka na vroče pocinkani jekleni rešetki večja od 55 mikronov, nekateri deli pa morajo biti večji od 45 mikronov.
2. Kakšni so učinki in vplivi debeline nanosa vročega cinkanja?
Debelina vroče pocinkane prevleke jeklene rešetke določa protikorozijsko učinkovitost jeklene rešetke. Uporabniki lahko izberejo višjo ali nižjo debelino cinkane prevleke od standardne. Za tanke jeklene rešetke z gladkimi površinami pod 3 mm je v industrijski proizvodnji težko dobiti debelejše premaze. Poleg tega cinkovi premazi, ki niso sorazmerni z debelino jeklenih rešetk. Debelina vpliva na trdnost vezi med premazom in podlago ter na kakovost videza premaza. Preveč debela prevleka bo povzročila, da bo prevleka hrapava in se bo zlahka odluščila. Ploščena jeklena rešetka ne prenese udarcev med transportom in namestitvijo. Če je v surovinah jeklene rešetke več aktivnih elementov silicij in fosfor, bo v industrijski proizvodnji zelo težko dobiti tanko prevleko. To je zato, ker vsebnost silicija v jeklu vpliva na metodo rasti plasti zlitine med cinkom in železom, kar bo povzročilo nastanek faze. Plast zlitine cinka in železa hitro raste in se bo pomikala proti površini prevleke, zaradi česar bo površina prevleke hrapava in motna, kar bo povzročilo dolgočasno prevleko s slabim oprijemom.
Zato, kot je prikazano v zgornjih komentarjih, obstaja negotovost pri rasti pocinkane plasti jeklenih rešetk. V dejanski proizvodnji je pogosto težko doseči določen razpon debeline prevleke. Debelina, navedena v specifikacijah vročega cinkanja za jeklene rešetke, se določi po številnih preskusih. Ustvarjena vrednost izkušenj upošteva različne dejavnike in zahteve ter je razmeroma razumna.
Glavna dejavnost
Tuljava iz nerjavečega jekla,hladno valjana tuljava, pocinkana tuljava, PPGI, PPGL, valovita plošča
Zagotavlja tudi storitve galvanizacije, terminske pogodbe, obdelavo (ali obdelavo z dobavljenimi materiali), rezanje, izravnavo, ničelno rezanje, preizkušanje kalupov in storitve rezanja na dolžino. Ima 16 let izkušenj v industriji in bogate vire.
Poslovno sodelovanje: +86 15824687445
Email: gi@gneesteel.com
Uradna spletna stran: https://www.galvanizedsteels.com/