1. Kakšni so standardi za "izpolnjevanje zahtev"?
Splošne zahteve: višina bruha manjša od ali enaka 0,05 mm (včasih sproščeno na 0,1 mm). Primerno za splošne strukturne dele in notranje komponente.
Višje zahteve: višina bruha manjša ali enaka 0,03 mm ali celo manjša ali enaka 0,02 mm. Uporablja se za zunanje dele avtomobilov in gospodinjskih aparatov, natančne dele, ki zahtevajo naknadno prevleko ali neposredno montažo.
Izjemno visoke zahteve: Skoraj -brez robov (manj kot ali enako 0,01 mm), zahteva naknadne postopke odstranjevanja robov. Uporablja se za visoko-natančno elektroniko, medicinske naprave itd.
2.Ali oprema za rezanje in rezalna orodja vplivajo na kakovost brusov za rezanje?
Natančnost opreme: Visoko{0}}natančni stroji za rezanje (kot so tisti nemških, japonskih ali vrhunskih-domačih znamk) zagotavljajo minimalno iztekanje orodja in stabilen nadzor napetosti, kar je bistveno za doseganje dobrih robov.
Stanje orodja:
Novo orodje v primerjavi z rabljenim orodjem: Ostra nova orodja ali sveže nabrušeni diskasti rezalniki povzročajo minimalne robove (pod 0,02 mm). Obrabljena orodja ustvarjajo številne robove in zvite robove.
Material in oblika orodja: Orodja iz karbida (volframovo jeklo) so bolj-odporna proti obrabi, imajo daljšo življenjsko dobo in ohranjajo ostrino bolje kot orodja-hitroreznega jekla. Zasnova rezalnega roba vpliva tudi na učinek rezanja.
Odmik orodja in prekrivanje: To sta kritična parametra procesa. Prekomerna razdalja povzroči, da se material "raztrga" in ne "razreže", kar ima za posledico velike robove; nezadostna zračnost pospešuje obrabo orodja in lahko povzroči celo odkrušanje.
3. Kako inherentne lastnosti materiala vplivajo na kakovost brusov za rezanje?
Kakovost hladno{0}}valjanih zvitkov: Visoko{1}}kakovostni hladno{2}}valjani zvitki imajo enoten material in majhne tolerance debeline, kar je koristno za stabilno rezanje.
Trdota in trdnost materiala: Mehkejše materiale (kot je nizko-ogljikovo jeklo) je lažje rezati v gladke robove pri rezanju visoko{1}}trdnega jekla ali silicijevega jekla.
Površinska prevleka: Hladno{0}}valjani zvitki s pocinkanimi ali naoljenimi prevlekami vplivajo na mazanje rezalnih orodij in odstranjevanje odrezkov, kar zahteva ustrezne prilagoditve postopka.
4. Kako procesni parametri in operacije vplivajo na kakovost rezalnih rezil?
Hitrost rezanja: Previsoka hitrost lahko povzroči nestabilno rezanje in robove.
Nadzor napetosti: stabilna napetost zagotavlja, da je trak med rezanjem raven in stabilen, z urejenimi robovi.
Enakomerno valjanje: Neenakomerno navijanje bo povzročilo bočno drsenje traku, kar bo povzročilo poškodbe že odrezanih robov zaradi trenja.
5. Kako nadzirati brazde, da ustrezajo standardom?
Izberite kvalificiranega dobavitelja za rezanje: preglejte njihovo raven opreme, sistem upravljanja orodij in pretekle obdelane vzorce.
Jasno določite tehnične zahteve: v naročilu navedite "standard višine brusov" (npr. brusi manj kot ali enaki 0,05 mm) in zagotovite metode nadzora (npr. z uporabo instrumenta za merjenje brusov ali zaznavanja dotika).
Zahtevaj-pregled prvega kosa: Pred rezanjem serije izrežite vzorec, da preverite, ali kakovost roba ustreza zahtevam.
Proaktivna naknadna-obdelava (po potrebi):
Pri aplikacijah z izjemno visokimi zahtevami se lahko po rezanju izvede postopek "razigljevanja". Pogosti načini vključujejo:
Mehansko strganje/brušenje: Odstranjevanje robcev na spletu z orodji ali abrazivnimi trakovi.
Elektrolitsko odstranjevanje robov: Primerno za zapletene oblike ali materiale z visoko{0}}trdoto.
Magnetna abrazija/poliranje: Pridobivanje bolj gladkih robov.