1.Kakšne so posledice, če se za žigosanje neposredno uporabijo zarobljeni trakovi?
Povzroča pokanje: Mikro-razpoke obstajajo v korenu roba; te razpoke se širijo med vtiskovanjem in raztezanjem, kar vodi do neposrednega zloma dela.
Poškodba matrice: trde zareze pospešujejo obrabo matrice, kar lahko povzroči odkrušanje.
Vpliv na pozicioniranje: robovi povzročajo neenakomerno podajanje traku, kar povzroči netočno pozicioniranje.
Zato je treba odstranjevanje robov pri hladno{0}}valjanih zvitkih, ki se uporabljajo pri žigosanju, obravnavati v fazi rezanja.
2.Kako ga preprečiti v zgodnjih fazah?
Preverite kontinuiteto: če so robovi neprekinjeni in enakomerni vzdolž celotnega roba, je neposredni vzrok dolgočasno orodje; takoj zamenjajte orodje ali ga nabrusite.
Preverite periodičnost: če so brazde občasne ali imajo svetle lise, je vzrok odkrušen rezalni rob; stroj je treba ustaviti zaradi ponovnega brušenja ali pa zamenjati rezilo.
Nastavitev reže: Med nastavitvijo je treba preveriti vsaj štiri točke vzdolž oboda gredi orodja, da se zagotovi enakomerna reža.
3. Kako je mogoče zagotoviti natančnost opreme?
Radialni odmik rezalne gredi: Mora biti<0.01mm; otherwise, runout will cause momentary deviations in overlap, resulting in large localized burrs.
Pritisna plošča/vodilna naprava: premična tlačna plošča mora segati do rezalnega roba. Neenakomerna obraba tlačne plošče bo neposredno povzročila deformacijo materiala pred striženjem, kar bo povzročilo robove tudi pri popolnih rezilih. Potrebno je pravočasno popravilo.
4.Kako se dinamično prilagoditi?
Začetni pregled: Ko napeljete trak, odrežite 1-2 metra, zaustavite stroj in izmerite s 100-kratnim povečevalnim steklom z virom svetlobe ali namenskim testerjem za odstranjevanje robov. Povečajte hitrost le, če prestane pregled.
Srednji-nadzor procesa: preverite stanje rezalnega roba vsakih 50–100 kilometrov ali pri menjavi razreda jekla v kolutu.
Nadzor napetosti: nihanje napetosti med rezanjem mora biti<±5%. Uncontrolled tension will cause severe compression and deformation of the strip on the burr side during winding, producing "secondary false burrs."
5. Kakšna so priporočila za aplikacije za žigosanje?
Nadzor izvora: Jasno opredelite sprejemljivi standard pri dobaviteljih za rezanje kot "višina robov manjša ali enaka 0,02 mm in vizualno pregledana, da ni robov ali svetlih točk." Ta standard presega splošne nacionalne zahteve, vendar je potreben za samodejno žigosanje.
Pregled vhodnega materiala: Uporabite 20-kratno povečevalno steklo, da naključno pregledate robove vsake serije vhodnega materiala. Če so zaznane robove > 0,05 mm, zavrnite celotno serijo.
Zaščita matrice: Če je zaradi objektivnih pogojev treba uporabiti materiale z rahlimi robovi, je priporočljivo dodati obdelavo TD ali PVD premaz na vložke plošče za odstranjevanje ali rezalne robove matrice za žigosanje, da izboljšate odpornost proti obrabi in delujete kot blažilnik.