1.Kateri so glavni cilji nadzora?
Zmogljivost ustreza standardom: dosega zahtevano mejo tečenja, natezno trdnost in raztezek (npr. mehko, pol-trdo, popolnoma trdo stanje).
Enotna mikrostruktura: Popoln proces rekristalizacije z enakomerno velikostjo zrn.
Odlična oblika traku: Ohranja ali izboljša ravnost traku med toplotno obdelavo.
Popolna površina: brez oksidacije, prask, oprijema in umazanije z oljem.
2. Kakšna je funkcija nadzora napetosti?
Nadzor oblike traku: Ustrezna napetost lahko raztegne jekleni trak, s čimer se izboljšajo ali odpravijo tri{0}}dimenzionalne napake oblike, kot so valovitost in valovi na robovih.
Stabilno delovanje: Zagotavlja stabilno delovanje jeklenega traku v peči, preprečuje odstopanje in vibracije.
Vpliva na delovanje: Prekomerna napetost lahko pri visokih temperaturah povzroči "polzenje" tračnega jekla ali ovira rekristalizacijo, kar ima za posledico nenormalno visoko trdnost (zlasti mejo tečenja); nezadostna napetost povzroči slabo obliko traku.
3. Kakšna so načela za to nastavitev?
**Vstopni del (po čiščenju):** Uporablja se nizka napetost, predvsem za stabilno navijanje traku.
**Ogrevalni del:** Uporablja se srednja do nizka napetost. Ker je trdnost traku na tej stopnji (v fazi okrevanja) najnižja, lahko visoka napetost zlahka privede do zožitve ali celo zloma. Napetost na tej stopnji igra ključno vlogo pri izboljšanju oblike prihajajočega traku.
**Oddelek za namakanje/gretje:** Uporablja se izjemno nizka ali "ničelna napetost". To je kritična stopnja za rekristalizacijo in rast zrn, ki zahteva sprostitev napetosti, da se material dovolj zmehča. Visoka napetost zavira rekristalizacijo, kar ima za posledico večjo trdnost in trdoto izdelka.
**Oddelek za počasno ohlajanje in-staranje:** uporablja se nizka do srednja napetost, predvsem za stabilizacijo oblike traku.
**Izstopni del (po ohlajanju):** Trdnost traku se je obnovila, kar omogoča večjo napetost, kar je koristno za nadzor končne oblike traku.
4. Kakšni so učinki nadzora temperaturnega profila?
Hitrost segrevanja: Hitrost vpliva na hitrost nukleacije rekristalizacije. Za nizko{1}}ogljično jeklo je sprejemljiva višja hitrost; za visoko{2}}trdno jeklo ali IF jeklo je potrebna kontrola, da se prepreči neenakomerna mikrostruktura.
Najvišja temperatura (temperatura namakanja): najbolj kritičen parameter. Določa stopnjo rekristalizacije in velikost zrn.
Prenizko: nezadostna rekristalizacija, neenakomerne lastnosti, visoka trdnost.
Previsoka: Groba zrna, poslabšane lastnosti, povečana nevarnost površinske oksidacije.
Čas zadrževanja: Zagotavlja enakomerno temperaturo po prečnem-prerezu traku in dokonča rekristalizacijo. Določeno z dolžino peči in hitrostjo postopka.
Hitrost in pot hlajenja:
Počasno hlajenje: Uporablja se za nadzor izločanja karbida.
Hitro hlajenje: za visoko{0}}trdno jeklo ali dupleksno jeklo je potrebno hitro hlajenje na temperaturo pre-staranja, da se raztopljeni ogljik pritrdi ali pridobi martenzit.
Temperatura in čas nad{0}}staranja: ključnega pomena za nizko{1}}ogljično jeklo, utrjeno z aluminijem, itd., ki omogoča, da se raztopljeni ogljik v celoti izloči, s čimer se odpravi krhkost zaradi staranja in izboljša sposobnost oblikovanja.
5. Kakšni so učinki hitrosti procesa na atmosfero v peči?
Hitrost procesa: Čas toplotne obdelave se določi skupaj z vodjo peči. Hitrost, napetost in temperatura morajo biti sinhronizirani.
Atmosfera peči:
Zaščitni plin: običajno mešanica H₂ in N₂ (npr. 5 % H₂ + 95 % N₂). H₂ ima redukcijske lastnosti, preprečuje oksidacijo in ohranja svetlo površino.
Nadzor rosišča: Strogo nadzorujte atmosfersko rosišče (običajno < -30 stopinj), da preprečite oksidacijo traku ali nitriranje.
Nadzor tlaka v peči: vzdržujte rahel nadtlak (npr. desetine Pascalov), da preprečite infiltracijo zraka.