1. Kaj pravzaprav so "strije"? Kateri so glavni vzroki za njihov nastanek?
»Strije«, strokovno znane kot Lüdersovi trakovi ali podaljšanje tečenja, se nanašajo na trakaste gube ali vzorce, ki se pojavijo na površini hladno{0}}valjanih jeklenih pločevin po vtiskovanju ali deformaciji raztezanja in nastanejo pod določenim kotom glede na smer raztezanja. Obstajata dva ključna pogoja za njegov nastanek:
Notranji vzrok (materialni dejavniki): Če se hladno valjani zvitki uporabljajo neposredno po žarjenju, vsebujejo intersticijske atome ogljika in dušika, raztopljene v intersticijskih prostorih. Ti atomi se nagibajo k aglomeraciji okoli dislokacij in tvorijo "Cobblerjeve plinske grozde", ki pripnejo dislokacije. Ko se štancanje začne, je za sprostitev dislokacij potreben večji stres. Ko se osvobodi, pride do nenadne, neenakomerne plastične deformacije, ki na površini tvori vidne Lüdersove pasove.
Zunanji pogoji (dejavniki napetosti): Ta napaka nastane, ko je količina deformacije zaradi vtiskovanja znotraj neenakomerne stopnje popuščanja materiala.
2. Kateri so najbolj kritični nadzorni ukrepi med fazo proizvodnje hladno{1}}valjanih zvitkov?
Načelo: Z uporabo majhne stopnje redukcije od 0,8 % do 1,2 % (običajno dosežene z nadzorom raztezka) na žarjenem mehkem traku se predhodno inducira enakomerna in majhna plastična deformacija. Ta pred-deformacija omogoča dislokacijam, da se osvobodijo pripenjanja intersticijskih atomov in se vrnejo v prosto gibljivo stanje. Na ta način lahko material gladko prehaja iz elastične deformacije v plastično deformacijo med kasnejšim vtiskovanjem, s čimer se odpravijo nenadni platoji tečenja in s tem odstranijo strije.
Ključni parameter: Raztezek pri sploščenju je treba natančno nadzorovati. Če je raztezek nezadosten (npr. z zmanjšanjem valjalne sile v bližini zvara, da bi se temu izognili), plato tečenja ne bo popolnoma odpravljen, kar bo povzročilo strije po žigosanju.
3. Če je postopek izravnave opravljen pravilno, ali obstajajo drugi dejavniki, ki lahko povzročijo strije? Na primer sestava materiala?
Da, nadzor sestave je ključen. Tudi pri natančnih postopkih izravnave lahko pretirano visoka vsebnost intersticijskih atomov (ogljika in dušika) v jeklu poslabša staranje in poveča tveganje za natezne razpoke.
Nadzor od stopnje izdelave jekla: Potreben je strog nadzor nad vsebnostjo ogljika in dušika v staljenem jeklu, skupaj z dodajanjem ustreznih količin legirnih elementov, kot sta titan in niobij, da se povežejo z intersticijskimi atomi in tvorijo stabilne karbonitride. To zmanjša količino prostih ogljikovih in dušikovih atomov, raztopljenih v matriksu, kar bistveno zmanjša sposobnost tvorbe Cotillardove atmosfere.
Usklajevanje procesa žarjenja: Parametri procesov kontinuiranega žarjenja (kot sta temperatura žarjenja in hitrost ohlajanja) prav tako vplivajo na končno mikrostrukturo in lastnosti. Te parametre je treba optimizirati v povezavi s postopkom izravnave, da se zagotovi enotna mikrostruktura brez raztezanja tečenja.
4. Če med štempljanjem naletite na strije, katere vidike postopka lahko prilagodite?
Preverite lokacijo surovin: strije so pogosto skoncentrirane na začetku ali koncu jeklene tuljave, ker na teh območjih izravnalni stroj samodejno zmanjša kotalno silo, da se izogne zvarnemu šivu na proizvodni liniji jeklarne, kar lahko povzroči, da je stopnja raztezka podstandardna za razdaljo pred in po zvaru. Če vaši žigosani deli izvirajo iz teh območij, se bodo verjetno pojavile težave.
Prilagodite postopek žigosanja:
Ustrezno povečajte silo slepega držala: To lahko spremeni napetostno stanje materiala in včasih zatre videz Lüdersovih trakov.
Pred-deformacijska obdelava: Pri majhnih serijah kritičnih delov razmislite o rahlem pred-raztegovanju ali pred-upogibanju pločevine pred vtiskovanjem, da dosežete podoben učinek kot pri izravnavi.
Spremenite številko serije ali tuljave: če se težava ponovi pri določeni številki tuljave, se obrnite na dobavitelja, da jo zamenja.
5. Če se je težava že pojavila, ali obstajajo kakšni popravni ukrepi?
Za žigosane dele: Manjše in blage strije je mogoče včasih ublažiti ali odpraviti z dodajanjem postopka končne obdelave površine (kot je ponovno prehajanje skozi stiskalnico ali površinsko brušenje). Vendar bo zaradi močnih strij del neuporaben.
Za neuporabljene jeklene tuljave (ponovna obdelava): Če se potrdi, da plato tečenja ni bil odpravljen zaradi neustreznega izravnavanja tuljave, se teoretično lahko izvede manjši postopek izravnave (način nadzora konstantnega raztezka) na navijalni liniji za previjanje ali izravnavo navzdol z ustreznimi pogoji za odpravo platoja tečenja. Na primer, obstajajo primeri, ki kažejo, da je mogoče z uporabo konstantne kotalne sile v kombinaciji z načinom mokrega izravnavanja okvarjene valovite plošče predelati v ustrezne izdelke.
Odrezovanje začetka in konca: Najenostavnejša in najbolj neposredna metoda je, da proaktivno odrežete več začetnih in končnih delov med odvijanjem in izrezovanjem, pri čemer se izogibate območjem, kjer je izravnalni raztezek nestabilen med proizvodnjo v jeklarni.